一种用于主动脉缩窄术的套环

本实用新型的关键在于套环的内径、外径、轴向高度、开口、夹角以及所用材料，可以设计为一系列不同的型号，根据实验设计、实验对象(血管的直径大小)、血管缩窄比例、材料的密度及力学性能等因素在本实用新型提供的范围内进行选择，成功制作动物心肌肥厚模型，且操作精确，增加了该模型的成功率和稳定性。

一种 TPM 密钥及其授权数据备份恢复系统及方法

本发明公开了一种 TPM 密钥及其授权数据备份恢复系统及方法，系统包括 TPM 密钥管理中心和物理主机或虚拟机，本发明使用户在丢失或者无法使用由 TPM 产生的密钥的时候，能从服务器恢复该密钥。

压痕应变法残余应力测量技术

成果简介及应用领域：利用应变片感知由球形压坑引入的叠加应变变化，计算金属结构中的残余应力数值。压痕直径1.1±0.2mm，深度0.2mm，表面基本无破坏。该方法已有大量应用，并有国标GB/T 24179支持。可对铸造，焊接，锻造，机加等各种冷热加工工艺引入的金属结构表面残余应力进行测试。技术特点：设备便携，现场测试方便快捷，精度高（±20MPa），无损，适用于硬度低于50HRC的各种金属结构材料表面残余应力的检测。创新要点：国内外首创的残余应力测量方法，表面无损，快捷，精度高。

耐刮耐候PVC复合装饰膜的关键技术及产业化

目前在PVC家具饰面材料行业，国外品牌特别是德国、日本、韩国是处于领先地位，我们国内在这个行业起步较晚，一直走在追随国际品牌的路上，且发展较为缓慢。但是最近几年随着定制家具行业兴起，国内消费者对于家具材料的耐久性及耐刮、抗划痕、耐候等功能性要求越来越高，为满足市场需求，我司决定开发耐刮耐候PVC复合装饰膜产品。 耐刮耐候PVC复合装饰膜的创新之处在于：1.选用行业领先的各种原材料，改善PVC基材耐候耐老化性能；2.运用了我司自主研发的UV光油耐刮处理剂及其生产和应用技术；3.采用德国进口高精密度整涂布线生产；4.装赋予产品不同于传统的装饰膜材料的优异性能，亦比采用油性光油处理剂生产装饰膜材料，减少了加工过程中VOC等有毒气体对环境的影响，满足客户及消费者对绿色环保的要求；5.产品的抗刮抗划痕性能、耐候耐老化性能、手感和低气味环保性能更佳。其表面处理原理是：UV处理剂在干燥固化过程发生交联反应，形成一层致密的立体网状结构，提高了产品的表面硬度和抵抗刮擦破坏的能力；形成的致密UV体系网状结构可以起到阻止油性增塑剂向表层迁移的作用，提高产品表面的环保性能。 耐刮耐候PVC复合装饰膜经测试对比国内同类产品，各种功能性完全优于国内品牌，甚至不亚于德国日本等国际大品牌产品，一经推出市场，即受到广大客户和消费者青睐。 耐刮耐候PVC复合装饰膜产品适用于家庭、办公室的装饰装修等多领域，同时该产品研发成功，填补了国内市场空白，有利于国内行业企业通过技术授权形成产业集群的技术、产品升级，带动整个PVC压延制造、PVC装饰材料的产品转型。

人口老龄化下“1233精准居家护理模式”的构建

目前平台开展专科护理操作二十余项；同时设有内科224种疾病、外科251种、妇儿226种、急危其他173种疾病的护理健康教育和常见护理操作的护理风险告知，与此同时医院还选拔科室骨干力量线上提供糖尿病、孕产妇、婴儿照护、慢病管理等咨询服务，服务人员数千。实现了护理评估信息共享，实现理医院-社区-家庭的网格化居家护理服务。

稀散多金属采选冶废弃物减量化、资源化与污染控制及环境管理研究

成果简介：一、研发背景：我国是有色及稀散金属资源大国，产量更是在全球具有绝对控制地位。稀散有色金属矿的开发利用给我国带来巨大的经济效益，与此同时也带来了严重的环境重金属污染。稀散有色金属矿经开采、选、冶加工后，会遗留下大量的尾矿、冶炼渣和各种尘泥。从环保和安全上来说，稀散多金属采选冶废弃物是重大的污染源和危险源，控制固体废弃物污染特别是矿业固体废弃物成为中国环境保护领域的重要问题之一。二、技术内容：（1）新型深部充填减量化技术。开发一种价格低廉、材料来源广泛且固化重金属效果优良的地下采矿胶结充填料，能够降低充填采矿成本，并可以安全处置危险废物；（2）尾矿库微生物原位成矿修复技术。利用微生物（硫酸盐还原菌、寡营养铁还原菌）控制环境中 Fe3+浓度、降低环境电位、降低环境中游离镉、锑等重金属离子，实现现役尾矿库的微生物生态修复。（3）五层覆盖强还原原位成矿修复技术。基于矿物学--生物地球化学协同作用，开发已闭库或无主尾矿库的重度污染区的五层（无污染客土层、膨润土密封层、有机质深度还原密封层、含高风险稀散多金属及砷和重金属尾矿生物法控制污染主反应层、原始尾矿层）覆盖强还原稳定成矿修复技术。三、作用原理：针对我国含稀散多金属硫化矿采选冶废物易引起氧化淋溶、存在溃坝风险和对周边及重大流域构成的严重环境威胁等问题，首先研究采选冶废物处置环境风险评估方法，建立稀散多金属采选冶废物处理处置污染控制技术评估方法；利用冶炼废渣及尾矿库内堆存尾矿，研发新型膏体充填减量化、资源化技术；针对现役尾矿库，利用硫酸盐还原菌及寡营养铁还原菌研发尾矿微生物原位成矿修复技术；针对已闭库及无主尾矿库，基于矿物学--生物地球化学协同作用，研发重度污染区的五层覆盖强还原稳定原位成矿修复技术；组合应用上述技术，在典型稀散多金属采选冶集中区开展技术示范；最终形成“基于风险控制的稀散多金属采选冶废物减量化、资源化处理处置与污染控制方案和环境管理导则”，为我国稀散金属多金属污染防控和环境管理提供技术支撑。成熟程度及推广应用情况:应用案例：1、在星鑫尾矿库完成 50 亩以上稀散多金属典型污染区污染控制技术示范工程，使其主要的稀散多金属镉、铅、锌、锑的氧化淋溶率降低 99%，砷降低 97%，其中修复区淋溶液中镉、砷、铅、锌等重金属浓度均低于饮用水标准阈值；2、完成新型膏体充填减量化、资源化技术开发，在广西河池市大厂镇高峰矿业责任有限公司完成 120 m3 废物减量化示范工程。高峰矿业有限责任公司出具用户意见：“我单位通过与北京科技大学带领的研究团队合作，使用矿渣-钢渣-脱硫石膏体系胶凝材料替代原有生产过程中使用的 PI32.5 水泥作为充填料的胶凝材料，完成示范工程，在相同的充填条件下较于原来的技术可节约充填成本 15%-25%。

水产养殖实时监控与智能管理系统

水产养殖实时监控与智能管理智能监控系统是面向水产养殖集约、高产、高效、生态、安个的发展需求，基于智能传减技术，智能外理技术及智能控制等物联网技术开发的，集数据、图像实时采集、无线传输、智能处理和预测预警信息发布、辅助决策等功能于一体的现代化水产养殖支撑系统。该系统通过对水质参数的准确检测，数据的可靠传输，信息的智能处理以及控制机构的智能控制，实现水产养殖的科学养殖与管理。最终实现节能降耗，绿色环保，增产增收的目标。

制备贝壳提取物

智能家居五金冲压机器人生产车间无人化升级改造及示范应用

1、冲压机器人生产车间无人化升级技术。采用“一出二”模具工艺，并适应抓双料摆臂式智能冲压机器人的抓手及四轴联动结构。2、基于EtherCAT总线的网络化和信息化技术。通过开发新型的多机器人协同控制系统，将冲压设备和周边的机器人融合为一个整体。3、MES系统及与机器人控制器之间的管理与控制技术。在无人参与的情况下，实时精准地记录冲压设备、机器人的生产数据，实现无人化操作和管理。本项目能提高冲压行业自动化水平，降低工伤事故和人工成本，促进企业转型升级。

一种离心风机结构研究

1、通过对机壳两侧板结构研究，在后侧板的加强板设计为“0”形环，叶轮和机壳装配后，叶轮后盘套入后侧加强板“0”形环内，利用风机运转时叶轮产生的气流不会减少机壳内涡流声设计技术，叶轮在机壳内运转时减少气流在机壳的损耗和改变气流在机壳内产生涡流噪声，达到降低流产生的风机噪声和减少风机压力损失。 2、通过对机壳的前盖板和叶轮前盘与进风口集风结构研究，在机壳的前侧板设计独立的前盖板，前盖板内设计回流圈，利用风机运转时减少机壳内涡流噪声设计技术，保证机壳内气流不会经叶轮前盘产生回流噪声，提高压力和降低噪声。综合两项的研究，我风机行业使用的同类风机，经创新研究的高压离心风机，整体性能优胜于常规同类风机噪声能4~6db，提高风机压力4~6%。