中方将成立中国—上海合作组织能源、绿色产业、数字经济三大合作平台，以及科技创新、高等教育、职业技术教育三大合作中心。
——2025年9月1日习近平在“上海合作组织+”会议上的讲话
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成果简介（技术分析和应用前景分析）：本发明公开了一种自修复涂层用微胶囊的制备方法，具体是利用原位聚合反应制备以聚脲醛为囊壁、以聚合物树脂和缓蚀剂的混合物为囊芯的微胶囊。其首先将一定量的尿素溶解在甲醛溶液中制备预聚物，然后选取一定量的聚合物树脂和十二烷基苯磺酸钠溶解在去离子水中，向其中添加缓蚀剂，加热保持温度在60-70℃，并利用分散机进行分散处理使之形成水包油溶液；最后，将预聚物与水包油溶液混合，并向其中滴入消泡剂，调节pH至酸性，在搅拌的条件下反应1-3h，待反应结束后冷却至室温，经过多次重复洗涤、抽滤、干燥后制备得到微胶囊。本发明制备的微胶囊可以广泛应用于聚合物树脂类涂层的自修复，延长其使用寿命，扩大其使用范围。
1、技术内容模块装配式污水处理集成系统包含预处理单元、循环升流式水处理单元、污泥处理单元及在线监测智能运维系统等四部分。其中，循环升流式水处理单元为整个系统的核心，通过三相分离器及气体收集结构形成气提作用，一方面实现系统好氧、缺氧（厌氧）混合液在系统内的无动力回流，有效降低能源消耗，同时增强泥水混合效果，从而提高生物处理效率。另一方面可使好氧区上区域的混合液实现高效分离沉淀，在保障出水各项指标达标的前提下，减少了二沉池的使用，同时解决了污泥在长期浓缩过程中会形成缺氧、厌氧环境，从而造成浮泥或TP释放的问题。此外，结合监控进水水质水量及智能分组曝气控制系统调节，可较精准地控制各功能区的DO，满足不同的工况需求，可调节性强。系统中填充相当比例的缓释碳源填料，该填料中的碳源被反硝化菌或其他微生物降解后，填料的表面由光滑变得粗糙，从而增加生物膜附着的比表面，降低被水力冲刷脱落的机率，在一定程度上提高脱氮效果。此外，在线监测智能运维系统可实现污水处理装置远程智能控制，运行自动反馈，有效降低运维成本和难度。 2、技术创新点模块装配式污水处理集成系统创新性主要体现在以下方面：①技术创新模块装配式污水处理集成系统的技术创新包含以下几个方面：A.无动力自循环回流及高效分离沉淀技术。在好氧区设置厌氧三相分离结构及气体收集系统，实现生物反应池中固、液、气分离，并利用收集的气体产生气提作用实现无动力循环回流，且提高泥水混合效率，使污泥与污染物及DO充分接触，强化系统的污染物的处理效率及大幅度降低能耗。主要原理为：好氧区泥水混合液随高度分散的微小气泡上升至三相分离系统，密度较重的污泥下沉至好氧区，部分混合液随气流经排气管上提回流至缺氧区，从而形成内循环系统。B.高效脱氮技术，主要通过智能分组曝气控制系统或缓释碳源填料实现。通过在鹏凯圆外圈设置智能分组曝气控制系统及在线监控系统（主要监测指标为TN、氨氮、DO及MLSS），可根据实时监测的水质结果及系统设计的逻辑算法，适时自动调整曝气量或开关曝气组，从而达到设计的缺氧环境及缺氧容积，实现了系统同步短程硝化反硝化及脱氮稳定性。为了强化脱氮效果，在生化系统中投入了具有缓释碳源功效并引入羟基、醛基等亲水基团的缓释碳源填料，解决了传统填料挂膜难、易脱落问题，并为反硝化过程提供碳源。 ②结构创新A.系统采用密闭式结构，分为升流区和降流区，设置特殊的三相分离结构实现混合液回流及固液分离沉淀；B.采用立式、圆环集成化结构，在不影响功能使用基础上，减少占地面积；C.鹏凯圆采用圆环式结构后，可适当减少外圈流态驱动力点，从而缩减了推流器的使用；鹏凯塔采用立式结构，充分利用出水高度产生的势能；通过结构优化有利于降低能耗。 ③生产、施工方式创新模块装配式生产和施工，主要设备单元在工厂进行模块化预制，之后在现场进行装配。可实现流程、产品标准化，优化各生产建设周期，在保证产品的高合格率基础上缩短了建设工期。 ④运维智能化利用智慧水务信息管理平台，实现污水处理装置远程智能控制，运行自动反馈。设备由PLC控制及在线监测仪器仪表控制，可实现全自动和故障报警功能。通过PC端和手机端对设备进行远程操控和管理，提高了技术应用简便性，实现了技术智能化管理，有效降低人力运行成本。
1）车辆段检修作业全过程安全闭环管控：创建了车辆段检修作业全过程的闭环安全管控技术、抽象出检修作业各个工作场景，融入各种安全防护措施，确保每一个环节中现场人员和设备安全，并提炼出整体业务流程，建立从列车进库、停电检修、恢复送电达到列车出库的整体流程闭环管控，实现了车辆段检修作业安全管控的全面性和可靠性。2）接触网智能验电及接地操作联锁：创新研发了接触网智能验电及接地操作安全联锁技术，将物联网、无线局域网通信、自动化控制等先进思路引入接地操作管理，利用技术措施实现了地线使用全过程跟踪管理、接触网智能验电、验电接地联锁、接地状态采集等功能，从而确保了接触网接地操作安全。3）基于视频分析的检修区域出清检测技术：研发了基于视频分析的检修平台智能出清技术，通过视频智能分析技术准确判断作业平台人员及物品滞留情况，有效辅助值班人员实现送电前的平台清场确认工作，大大减轻车辆段现场人员的工作强度，提高工作效率。4）车辆段作业平台智能门控管理：研发了检修作业平台智能门控管理，通过设备状态监测、安全逻辑交验、人员权限识别、智能语音提示等技术，对现场工况进行综合判断，只有满足登台所需的所有条件后，才允许授权登上检修平台，确保登台人员安全。
本项目的研究从香樟树叶提取龙脑精油、龙脑冰露的生产工艺，采用先提取易挥发性物质、后提取冰片的工艺技术，将预处理中增加了清洗、揉制方法相结合的工序，采用低温干馏、真空脱水、超声波辅助提取，然后利用低温冷凝，不仅可以适用于龙脑精油、龙脑冰露的提取，也适合于从植物中提取其他的有机化合物，特别适用于易发生分解和变化的化合物。至今，有大量的药物、香料等有机物仍是从植物中提取的，采用人工合成的方式还存在若干具体的困难，而这些与人民健康密切相关的药物、香料等有机物，在提取时采用本项目所研究的成果，可以提高提取率，提高产品的纯度。 本项目的研究对于科学研究和工业生产，都具有重要的意义。天然冰片是我国中药药理重要的佐药，在中药领域占据了极其重要的地位；龙脑精油具有活血、杀菌功效；龙脑冰露具有止痛抗炎消肿，开窍醒神，通诸窍、散郁火、去翳明目功效。本项目的研发制备了少量冰片、龙脑冰露和龙脑精油进行鉴定和试用，将试制的一批龙脑精油和龙脑冰片赠送至全国数十家医疗保健单位。本技术在提出龙脑精油和龙脑冰露后再提取冰片，不影响冰片的质量和提取率，相反，由于枝叶经过清洗，并首先提取了非冰片成分，提高了冰片的纯度，同时，由于枝叶经过了揉制，蒸馏提取更为方便，将提取时间缩短约1小时，节约了能源，提取率达到或超过传统方法。
不饱和醇是生产药物、香料、染料、化妆品等精细化工产品的重要原材料。目前工业上 不饱和醇的生产通常采用NaBH4直接还原不饱和醛/酮的工艺得到。虽然该工艺能获得较高 的不饱和醇产率，但催化剂生产成本高，且产物难分离。以H2为氢源的加氢技术虽然反应 速率快，但存在不饱和醇产物选择性差的问题。与H2为氢源的直接加氢技术相比，以低级 醇为氢源的转移加氢技术，具有不饱和醇的选择性高、产品易分离的优点，但是反应速率慢 的问题一直未得到有效解决，导致生产能力低，严重制约其工业化进展。如何提高转移加氢 的生产能力，是该领域亟需解决的一个问题。 本工艺以不饱和醛/酮为原料，以廉价的低级醇为氢源，在自主开发的新型催化剂作用 下，实现转移加氢制备不饱和醇。该过程中，催化剂具有很高的稳定性及选择性。另外，通 过与直接加氢过程进行耦合，可以极大提高不饱和醇的生产能力，且选择性始终高于98%以 上。与单纯的H2或低级醇为氢源的加氢技术相比，本工艺具有以下优点：反应温度低，运 行过程中的能耗低；产品选择性高，不需要进一步的分离提纯，降低了产品纯化的成本；催 化剂具有高稳定性，溶剂可以循环利用，进一步降低了运行成本；生产能力强，工业化应用 潜力巨大。
成果简介：能源与环境是全世界面临的紧迫课题，中国是目前世界上第一大能源消费国，其中供暖能耗约占能源总消耗的 1/4。目前城市供热方式存在下列问题：供暖平均能耗高、难以按需供热和分户计量、热效率低、环境污染严重、设备原料等必须占用一定土地。另外，我国电力峰谷差加大的问题也越来越严重，已成为我国电力生产供应的突出矛盾，具体表现在夜间至清晨谷段负荷率低，而高峰时段电力供应不足，造成电厂不能均衡发电，白天经常拉闸限电，夜间有电送不出，电网不能在最经济的状态下运行。低谷电蓄能供热技术与装备把谷电蓄能技术与供热需求合理结合，形成一种非常有潜力的技术需求。作为一种供热技术与装备，实现在夜间将廉价谷电转换为热量进行有效的高密度储存；在白天的峰电或平电期，有控制地将热量按需取出，对外进行供暖。本技术采用模块化设计，规模可小到用于一个房间，也可大到用于一个小区，装备放置使用空间少、维护方便；由于采用模块化设计和标准化生产，可大大降低制造成本；设备运行完全自动控制，无需人员值守，自动化程度高；管网距离短(无外网)，能源损耗低；室内采用风机盘管系统，供热强度大，并可实现供热量的分户计量。采用低谷电蓄能供热技术与装备，降低取暖成本，用户支持；运行成本低、维护检修简便，物业部门支持；实现非规模建设，开发商支持；推行各小区单独供暖，缩短供热管网的长度，降低供热管网的损耗，节能降耗，供热部门支持；采用清洁供暖方式，对环境无污染，城市环保部门支持；平衡电网负荷、降低供电成本，供电部门支持；降低对发电厂负荷调节的要求，提高发电效率和设备运行的安全性，发电部门支持。 成熟程度及推广应用情况:目前该项目已完成推广示范工程。 期望技术转移成交价格：（面谈）。 市场分析: 非集中供暖的建筑。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已授权发明专利3项；2、技术先进性:采用模块化设计，规模可小到用于一个房间，也可大到用于一个小区；装备放置使用空间少、维护方便；由于采用模块化设计和标准化生产，可大大降低制造成本；设备运行完全自动控制，无需人员值守，自动化程度高；管网距离短(无外网)，能源损耗低；室内采用风机盘管系统，供热强度大，并可实现供热量的分户计量。
空中采茶机器人运用无人机点对点定位与 GPS 卫星定位的综合定位方法与系统，参与到茶树的种植和维护中，包括人工降雨，喷洒营养液、农药，检测病虫灾害等。与视觉识别设备、采摘设备进行组装，实现机械化采茶。陆地制茶机器人结合市场上通用的人工智能技术和茶厂现有的机器设备，实现茶叶采摘到制作的智能化，机械化，规模化。
一、成果简介： 利用原料、功能上的优势互补性，选用渤海湾刺海参、大豆蛋白 、乳清蛋白为原料经生物酶解工艺，以生物功能为依据有目的的借助超滤技术进行分级分离，保证了具有生物功能的多肽分子的有效含量。工艺成熟，并有样品。 二、产品功能： 充分体现了原料成分上和功能上的动物、植物、海洋生物功能优势互补性，加上提取工艺的科学性将精华部分提取达到最佳程度和最佳配伍。具有迅速恢复体能，滋阴补肾，提高免疫力和抗病能力，降低血脂血糖，有助于孕妇、产妇、手术及放疗、化疗后的体力恢复。 三、市场预测： 由于采用了价格较为合理的大豆多肽和乳清多肽，因而与类似产品相比较具有明显的价格优势。目前市场上无同类产品。
成果简介：在制革工艺中，剖层技术是提高成品质量、增加得革率、节约生皮资源的关键环节，也是提高制革企业经济效益的关键环节，皮革超薄剖层技术可用于皮革、合成革、橡胶等各种柔性片材的剖层，可大幅度提高材料的有效利用率，产生明显的经济效益。如利用该技术生产羊皮革，原皮利用率提高一倍，目前我国羊皮产量为6000万张。制革得革面积约为7s.ft/张×6000万张＝42000万s.ft。若采用本技术可增加42000万s.ft的羊皮革。该技术同时可推广到猪皮、牛皮品种上。分别使其得革面积提高40％和30％。此项技术在全国的大规模推广，可以大大降低我国草原畜牧承载量，有利于我国大地生态的优化和节约型社会的形成。该技术为国家863计划成果，获中国轻工业科技进步三等奖。目前已用于超弹性服装革的生产，8个月生产总量38万s.ft，换汇128万USD，利税330万元人民币。主要在美国和欧洲市场销售。