(1) 传统头静脉吻合口仅剪为斜形。而本术式于头静脉斜口近心端再作一纵形 2-3mm 切口,使头静脉吻合口显扇形,管径约 6mm,不但更易于缝合,也加大了吻合口血流量,术后不易狭窄; (2) 传统桡动脉吻合口仅作一纵形约 5mm 直切口,与头静脉斜口端侧吻合。而本术式将桡动脉壁剪出一长径约 6mm 椭圆形缺口,不但更易于缝合,也加大了吻合口血流量,术后不易狭窄;(3) 笔者受输尿管狭窄患者可用输尿管导管依次扩张的手术方法启发,自创将 F4-F6 输尿管导管依次由吻合口处插入头静脉内作机械扩张,导管接内有肝素生理盐水的注射器,边将导管向头静脉推入,边推注肝素生理盐水液压扩张。从而使头静脉管径变粗大,不但术中易于吻合,而且术后头静脉立刻充盈,血流量充足,可又快又好地解决部分患者血管细小、血流不足无法血透问题。经过以上三个方面的创新及改进,可解决常规手术方法的不足,拓宽手术适应症,提高手术成功率,提高术后内瘘管血液量,满足血透要求,同时降低术后并发症发生率。
锌溴液流电池具备非常高的安全性能和较高的性价比,广泛应用于船舶、海工装备、无人岛屿、风电、水电及军工等领域。锌溴液流电池与传统的铅酸电池及目前通用的锂离子电池相比较,其优势如下:(1)能量转换效率较高(>80%),其中铅酸电池为50%左右,锂电池为90%左右;(2)成本低,与铅酸电池相当,远低于锂电池,系统总体造价低;(3)功率密度较高(>82Wh/kg),其中铅酸电池为40 Wh/kg,锂电池为100Wh/kg-150Wh/kg;(4)100%深度放电;(5)使用寿命长(10年);(6)电解液为水溶液,且主要反应物质为溴化锌,系统不宜出现着火、爆炸等事故,具有很高的安全性;(7)易于模块化;(8)正负极两侧的电解液组分(除去络合溴)是完全一致的,不存在电解液的交叉污染,电解液理论使用寿命无限;(9)电解液的流动有利于电池系统的热管理;(10)电池能够放电的容量是由电极表面的锌载量决定的,电极本身并不参与充放电反应;(11)放电时表面沉积的金属锌可以完全溶解到电解液中,因此锌溴液流电池可以频繁地进行100%的深度放电,且不会对电池的性能和寿命造成影响;(12)所使用的电极及隔膜材料主要成分均为塑料,不含重金属,价格低廉,可回收利用且对环境友好。
本实用新型提供一种小动物肝脏离体低温携氧机械灌注装置,本系统通过离心泵提供动力,持续对小动物肝脏进行低温氧合循环灌注,此设备操作简单、灌注路径短、循环设计大大节省灌注液的用量,尤其适应于小动物肝脏低温灌注。
该模块是一款以CC1000芯片为核心,采用SMA标准接口的产品,芯片集成了射频发射、射频接收、PLL合成、FSK调制解调和可编程控制等多种功能。它能广泛用于如无线传感器网络、机房设备无线监控、无线报警和安全系统以及建筑、家居自动化数据网络等以无线通信为主的场合。
一、成果简介:该产品是利用聚氨酯纤维与天然皮革相结合制造的高性能复合皮革或称“莱卡”皮革(Leather with Lycra),该种皮革既具有天然皮革良好的透气性和吸湿排湿性(ZL200610045410.3),又具有合成纤维超高的回弹力,与皮肤触感舒适,适宜贴身穿着,耐水洗、不变形,是合成高分子纤维和天然蛋白质纤维在服装材料上的结合和跨越。 自2005年起,莱卡皮革已在烟台杰华制革厂规模化生产,技术成熟,并已获得国家发明专利三项。 自2007年5月至2011年12月,已在烟台杰华制革厂总计生产501万sf,销售额近15000万元,利税8000万元。产品主要出口欧美,国内有我国最大的制鞋企业-百丽集团、我国皮衣十大名牌厂商天津应大服饰有限公司、江门万盛皮革有限公司、宝莲娜鞋业有限公司等知名品牌生产商,受到厂商的欢迎。 二、推广形式:本项目属于新材料领域,愿与材料相关企业单位合作,进行市场开发,满足社会需求。
本发明公开了一种从细菌上清中分离纯化 7-羟基环庚三烯酚酮的方法。通过本发明可得到纯度达 90%以上的 7-羟基环庚三烯酚酮,回收率大于 60%。
王斌教授团队创新科技成果转化模式,尝试打造“政产学研金服用”创新创业共同体。该团队以一项发明专利作价入股,联合外籍首席科学家团队及投资公司,以“学校技术+社会技术+社会资本”的形式成立了合资公司-青岛华赛伯曼医学细胞生物技术有限公司(2019 年 3 月注册成立),落户青岛蓝色硅谷核心区。公司聚焦细胞治疗新技术,以临床研究为基础,致力于开发治疗实体肿瘤的免疫细胞药物产品和治疗退行性疾病的干细胞治疗产品的高科技生物医药企业。项目瞄准肿瘤免疫治疗的前沿技术,成立了实体肿瘤及临床转化研究院。2021 年 10 月,公司正式宣布完成 Pre-A 轮数千万融资,用于推动肿瘤浸润淋巴细胞(TIL)治疗药物快速进入临床,以获得治疗实体肿瘤的临床试验数据。融资过后,华赛伯曼估值达到 1.85 亿元。
成果简介:如果能将钒渣中钒和铬全部提取出来,这样就可一劳永逸解决水浸钒渣的污染问题。本课题组提出了一个环保的专利方法,通过新型三相焙烧反应取代传统的两相焙烧反应提取钒渣中钒和铬,结果使得钒的提取率由原来的80%提高到98%以上,铬的提取率由原来的 5%提高到 60-98%。此外,此方法还可使不锈钢渣中98%的铬被提取出来。此外,在三相焙烧反应基础上引入了新的焙烧方法,使得焙烧后的水浸渣(含30-40wt%Fe2O3)能作为含铁原料入高炉炼铁。 成熟程度及推广应用情况:目前已对从钒渣原料造块和焙烧开始到后续五氧化二钒和三氧化二铬产品制备的整个流程做了较详尽的实验室研究。目前正联系厂家做推广应用。 期望技术转移成交价格(大概金额/或面谈):面谈。 市场分析: 在我国,钒和铬是稀缺的资源,一吨五氧化二钒约 44 万,一吨钒铁约 66 万,而且它们在市场上是难以买到的国家管控的战略物质。目前攀钢和承钢的水浸渣中含有大量未被提取的钒和铬。这些水浸渣量十分巨大,一般采取露天堆放的方式加以处理,这样做在环保上是极其危险的。如果能将水浸渣中钒和铬用本项目专利技术加以充分提取,这样就可做到变害为宝,生产出五氧化二钒和三氧化二铬等高附加值产品。并且提取后的残渣中三氧化二铁含量高达 40wt%左右,特别适合作为铁原料入高炉冶炼。整个流程是绿色环保的。由于攀钢和承钢水浸渣量十分巨大,它们自身无法顾及,因此这个项目特别适合中小企业运作。本项目专利方法也适用于攀钢和承钢等拥有钒渣的大型企业,从钒渣中绿色高效提取钒和铬。另外,此项目也适于太钢等拥有不锈钢渣的企业从不锈钢渣中高效提取其中的铬。 投资估算和经济效益分析: 尚未估算。 成果亮点:1、具有自主知识产权,研究成果已授权发明专利1项:一种快速、简单测量固体孔隙率的方法,已申请相关发明专利1项:一种提取固体中钒和铬的方法;2、技术先进性:所有钒渣或水浸渣中钒提取率接近99%。钒渣和不锈钢渣中铬提取率最高可达 98%。提取后的残渣可作为高含铁原料入高炉炼铁。