中方将成立中国—上海合作组织能源、绿色产业、数字经济三大合作平台，以及科技创新、高等教育、职业技术教育三大合作中心。
——2025年9月1日习近平在“上海合作组织+”会议上的讲话
中方将成立中国—上海合作组织能源、绿色产业、数字经济三大合作平台，以及科技创新、高等教育、职业技术教育三大合作中心。
——2025年9月1日习近平在“上海合作组织+”会议上的讲话
硼中子俘获治疗（Boron Neutron Capture Therapy, BNCT）是生化靶向结合物理靶向的放射治疗方法，属于放疗中疗效最好的重离子物理治癌范畴，兼具超热中子深穿透能力和重离子强杀伤力等优点。基于加速器中子源的BNCT具有造价低、可治疗深部肿瘤、易在医院普及使用等优点，是国际BNCT届公认的发展趋势。我中心在中国散裂中子源建设中掌握了加速器、中子源领域的国际先进技术，本项目旨在将其转化成具有自主知识产权的加速器BNCT设备。 本项目的主要研究内容包括： 强流低能量质子加速器 抗辐照高功率低能束中子产生靶 高效超热中子照射系统 高靶向硼载体药物 临床治疗研究及治疗计划系统 关键技术指标： 低能质子加速器输出流强：>8mA 超热中子（1eV-100keV）束流强度：>109 n cm–2 s–1 肿瘤硼浓度：>30ppm
为了提高破碎电子废弃物中有色金属涡电流分选分离率，减少资源浪费，降低环境污染，本项目对破碎电子废物中有色金属（铜、铝）与塑料混合颗粒的涡电流分选机理进行了深入的研究，具体包括：1）建立了大均整度有色金属颗粒涡流分选涡流力模型，研究了颗粒涡流分选时的感应电流、感生磁场，确定颗粒与涡流分选器磁场的作用力行为。2）探明了大均整度有色金属颗粒涡流分选跳动、滑动、分离轨迹模型及向常规分选轨迹转变、分离的临界条件，建立了分离轨迹模型。通过涡流力模型和轨迹模型，结合实验，推导出了颗粒滑动、跳动向常规运动转变及颗粒分离的临界参数（喂料速度、转子转速 、输送带表面摩擦系数、磁场强度、颗粒尺寸）。3）根据临界分离参数，设计了新型涡流分选设备，并获得了自主知识产权。设计的涡电流分选设备，已经在格林美江西分公司进行了推广使用，使该企业破碎废冰箱有色金属颗粒单次涡流分选分离率达到98%以上，大幅度节约了人力资源和生产成本，同时降低了环境污染，取得了显著的社会、环境效益。 同时，新设计的涡电流分选装置也在广州增城康翔物资金属回收有限公司进行生产使用，该企业利用本项目研发的新型涡电流分选机及其它破碎，磁选，气流分选，高压静电分选等装置，构建了废线路板绿色高附加值回收生产线，并进行了生产试运行。
当患者住院后检测血肌酐时，检验信息系统将自动将该本次结果和最近365天的血肌酐结果（包括该病人以前住院或门诊的结果）发送到系统中，系统将根据KDIGO标准的公式判读是否发生急性肾损伤。如果发生急性肾损伤，系统的随机数生成器将按照析因分析设计将急性肾损伤病例随机分为4组（示意图3）。生成随机数后的病例以后仍然接受检验信息系统和药师工作站发出的肌酐记录和药物监测结果，但不再重新生成随机数和发出提醒。 开发预警系统后测试该系统的判读急性肾损伤和预警系统与药师工作站的信息传递的可靠性。选择测试当日检验科检测了血肌酐的结果，分别用预警系统和人工进行急性肾损伤判断，以验证判读的可靠性。分别用预警系统和人工查询肾毒性药物，比较系统获取药物信息的可靠性。
成果简介（技术分析和应用前景分析）：本项目研究的POUE-301型油田综合杀菌装置有机的结合高压放电等离子体催化氧化、电化学及紫外线杀菌一体化技术，利用高压脉冲等离子体催化氧化，同时利用纳米氧化亚铜在紫外光照射下分解产生的活性自由基，对油田废水中的有机污染物进行降解，达到杀菌的目的，在杀菌后的细菌含量均满足回注水质指标要求。在采用全紫外光谱技术杀菌的同时，激发光敏材料纳米氧化亚铜发生催化氧化，产生氧化自由基降解有机物，使黏附在石英套管外侧污油和其它有机物得到有效的去除，实现石英管套管外黏附杂质的氧化去除，从而达到免人工清洗的目的。在该杀菌装置中不添加任何有毒有害的化学物质，不会对水体产生二次污染，产生的羟基自由基在水中存活的时间极短，不会对人体产生危害，也不会引起回注水系统设备的腐蚀。排出系统外的含油污泥可以实现集中无害化处理，减少环境的污染。该项研究技术复杂，创新性强，经过查新，国内外均未发现与本项目研究成果相同的报道。装置的杀菌效果好，抗污染能力强，具有显著的经济、社会和环境效益，进一步推广应用前景广阔。
本项目主要通过技术创新，设计研发具有微波固化活性的环保型植物油基高性能树脂及纳米无机硅溶胶，通过纳米无机离子、植物油与木材纤维素分子符合协同效应克服软质木材的天然缺陷，为软质木材的高性能化与高附加值化难题提供有效的解决方案；以微波辅助增强技术实现无机纳米材料及可再生植物油在木材改性领域的巨量应用，促进软质木材加工业朝着环保、节能、高效率、可持续方向发展，实现木材产业向中高端市场发展的技术需求。
Robo Shark 智能仿生深海潜航器采用鲨鱼为原型，以三关节仿生尾鳍取代无刷推进器，有效降低设备运行噪声的同时节省了能量消耗。设备外壳采用吸音材料制成，可以提高设备的隐蔽性。通过重力舱吸排水实现设备的上浮下潜，控制更为灵活，具有定点悬停、定深巡游等多种智能运动功能，最大下潜深度可达 1000 m。
（1）根据影响电梯能耗影响因素增加了对电梯资料审查和现场核对、安装环境和使用环境等项目的检测，确保了检测结果的科学性，选用了电流精度更高，操作界面更友好、更便携的电能质量分析仪进行检测，并针对新装电梯、在用电梯和型式试验、能效鉴定多种不同场合制定不同检测方案，从可操作性和数据要求上对检测方法进行了区分，制定能效等级评定和对不同阶段电梯能源等级进行了要求，保证了结果的科学性。 （2）制定了电梯能效评价作业指导书，明确了电梯能效检测人员的资质、检测工具的选用、能效检测的方法、能效检测项目和评定标准，制定出检测报告的格式，这样可以保证检测的依据是唯一的。
本技术属于以煤炭或生物质为原料生产清洁汽油的高效能源转化技术，是一种将生物质或低品质煤气化经二甲醚转化为高品质汽柴油的新工艺路线。此路线的开发不仅有助于促进我国的能源结构调整和新型生物化工及环境产业的发展，而且对解决目前的甲醇/二甲醚产能过剩有着非常重要的意义。本工艺以生物质或低品质煤为原料，经固体原料气化、一步法合成二甲醚，二甲醚制汽柴油等过程制备高品质油品。反应过程中克服了甲醇合成过程中的热力学限制，大大提 高了 CO 单程转化率，减少循环过程的能耗。同时与现有的甲醇制汽油工艺相比，节省两步法甲醇制汽油过程中的甲醇脱水工段，降低了于一步法甲醇制汽油反应中的放热量，便于反应的控制操作。本技术可灵活选择二甲醚或汽柴油为产品出口，有助于企业延长产业链，增强企业抵抗市场波动的能力。本技术研发团队已在平度中试基地开发建成了国内首套百吨级生物质合成气经二甲醚合成汽油的中试装置，经过多次调试和组织攻关，实现了生物质合成气直接制汽柴油产品多段合成的连续操作，打通了工艺流程，进行了系统长周期连续稳定运转。反应过程中，CO可实现低循环高效率转化，所得产品油收率高，工艺控制简单，催化剂表现出较好的稳定性，能够进行多次原位循环再生。所得汽油产品质量均符合国家标准，可直接用作商用燃料。其显著优点是工艺流程短，设备投资低，油品选择性高，催化剂选择性和稳定性等指标均可达到国际先进水平。
对流程工业、制造业等生产过程存在的复杂调度与优化问题，采用数学运筹学方法建立调度与优化模型，并设计适用的智能优化算法进行有效寻优。针对流水车间、作业车间调度问题，设计对应的编码解码策略，设计遗传算法和离散差分进化算法的选择、交叉、变异过程，结合插入、交换等邻域的局部搜索方法、有效解决多约束下的问题模型。可考虑的生产过程约束包括工件顺序约束、准备时间约束、并行机器约束、多批次约束、工件(或任务)零等待约束、机器(或设备)零空闲约束等，可求解的优化目标包括制造期最短、总拖期最小、生产成本最低、以及多目标情形下的 Pareto 优化等。针对具有复杂约束的生产过程优化问题，分析问题目标和工艺约束条件，建立多约束甚至多目标下的连续优化模型，设计连续域下的智能优化算法如组搜索算法、微粒群算法等进行求解，在较短时间内获得满意解，可有效减小生产时间、节省生产成本、提高经济效益。