该技术包括通过二氧化硅的铝热还原生产硅并用合成渣进行深度精炼,以及用于生产最高纯度高于 10H (99.99999999%) 的多晶硅的三元合金路线工艺,以及设计和组织适当生产的服务。在感应熔炼炉中生产和提纯冶金硅至纯度 6N (99.9999%) 及更高的联合工艺具有以下优点:处理速度快、能耗低;与碳热法相比,获得更清洁的回收产品;铝的高沸点消除了还原剂因蒸发而损失;感应熔炼炉简单、尺寸小;冶金过程的环境友好性。
与同类机器相比,压缩空气消耗量减少(1.5-2.5倍),冲击功率增加2倍,而尺寸不变或更小。新型气动冲头和气动锤具有经济的空气分配系统,可确保高循环效率(25-50%)。
具有先进技术生态系统的创新IT平台:电气设备控制和监控系统(与任何SCADA系统、工业平台和1C集成;可与设备维护和维修管理系统连接);使用智能算法(AI)和智能传感器联合规划生产和物流流程的模块。2022年收入2.398亿卢布,年增长345%。
该项目旨在开发一款无线电音频接收器,用于路由、过滤、处理和组合数字音频信号,并支持 AES67 网络协议。它由一个用于接收和传输数字音频信号的电子模块组成,具有通过以太网使用 AES67 协议使用外部数字无线电发射器远程设置设备配置参数的功能。该产品用于家庭、剧院、电影院、音乐会和教育行业。
基于自有技术,通过水蒸发在一个特殊的聚合物热交换器。100%来自环境或工业场所的热空气进入我们的BIO装置的入口,在我们的热交换器中被分为两个流:30%在热交换器中蒸发(湿),70%在总流量中冷却。湿润气流可用于冷却H-BIO系统中空气热泵蒸发器的外部单元,从而提高气候系统的整体能效。这是一项专利技术。传统(氟利昂)技术需要11千瓦的电力来冷却100平方米。我们的技术只需4千瓦就可以做到这一点。与使用可逆间接蒸发技术的进口同类产品相比,我们的设备在尺寸大致相同的情况下产生的制冷量是其2.4倍。它的功耗是冷却风机盘管系统的5倍。在40度或以上的温度下,我们的热交换器装置的电子/能量消耗比为1 kW,而蒸汽压缩设备在如此高的温度下为2-2。
开发使用压缩二氧化碳的封闭循环燃气轮机(GTC)作为一个工作体,并以其为基础的高科技发电厂。迄今为止:-制定了ZGT的计算和设计方法。-开发了世界上独一无二的独特软件,在设计和GTC模型。-开发了容量为1.35兆瓦的ZGTC技术项目。-在ZGTD-1,35上开发了一套设计文件。-完善应用市场。