项目具有以下技术创造性、先进性:1.针对大倍径深孔加工过程中存在的加工难问题,提出一种单刃中空多角度钻头设计方案,采用电-热-力多物理场耦合分析技术,通过精确计算不同应用场景下钻头的受力情况,确定钻尖、内刃后角面、导角、内刃后角面等关键结构设计参数,研制自适应高压油冷降温过滤系统,结合钻头的中空结构,解决钻杆长径比过大导致的刚性不足、易振动、排屑难影响钻孔质量的问题;进一步优化高刚度一体化电主轴结构,提升加工过程中的稳定性与抗震性。2.提出一种环模曲面细微深孔自进化非线性加工技术,通过实时检测钻头振动等健康状态,动态调整钻头进给速度,避开共振点、削弱振动对控制精度的影响,突破深孔钻一次成型的技术难题,免去了钻孔后的抛光工艺;同时,研发主轴轴承系统预紧抑振技术,进一步提升整机性能。3.业内首创八轴高精度深孔钻多轴联动技术,针对饲料环模、汽车轮胎模具等细分行业形成双钻头、四钻头、八钻头系列化深孔钻数控机床;提出一种可重构工业智能控制技术,研发开放式数控系统,高度集成译码算法、插补算法、加减速控制等多种控制算法,能够根据生产条件、工艺流程的变化,自动得到同族零件的最优工艺路线,攻克了深孔加工高度自动化与可定制化等技术难题,实现了体系结构功能上的突破,推动深孔钻数控机床设备的系列化、标准化。 本成果细微深孔加工技术具有抑振动、排屑快、效率高、工作安全可靠等优点,已完成双钻头、四钻头、八钻头的系列化深孔钻数控机床产品应用和批量化生产,为行业提供了系列深孔钻数控机床产品及相关技术支持。系列深孔钻数控机床的钻孔精度可达38um、钻孔光洁度Ra 0.8、钻孔偏斜度0.6/1000(mm)、钻孔速度400mm/min,具有高速、高精度、高效率的特性。此外,深孔钻数控机床具备大深径比(钻削深度与孔直径的比值≥10)的加工能力,一直是国内外厂商在深孔加工技术领域追求的技术目标。加工的孔深越大,孔径越小,技术难度越高。本技术成果批量应用在深孔钻数控机床,其孔深与孔径的比值可达100倍,有效地解决了细微深孔加工的难题。 本成果细微深孔动态非线性加工成套技术,采用高速单刃中空多角度深孔钻削技术,设计高速单刃细微深孔加工钻头以及直供油与测速一体化的高速深孔钻主轴。同时,还提出环模曲面细微深孔的深孔动态非线性加工技术,采用钻头健康状况智能监控技术,增强深孔加工过程中电主轴的稳定性,降低断钻率,提高加工精度以及光洁度。采用EtherCAT总线,遵循模块化、结构化的开放式数控系统架构,实现两通道18个进给轴控制的高速高精度多轴联动数控系统,并采用系列化组态软件、智能适配刀库、环模加工工艺专家系统,实现同族零件的最优工艺路线自动化获取。
成果(技术)简介:该平台集数据采集、信息传输、远程控制、数据处理、物联网通信等技术为一体,采用有线、无线相结合的传输方式,能够在粮情监控、水电气三表远传、桥梁建设、智能苗圃等应用场合,完成对远端现场温度、湿度、水分、料位、虫害等多种数据的实时采集、传输、分析与控制。与系统配套的便携式手持终端允许用户随时掌握现场监测实情;模块化设计的测控平台与应用软件通用性强、扩展性好。 主要技术特点(指标):1、现场测控分机可对16路数据进行采集,每路电缆可采用单总线方式挂接200~300个传感器节点,能够满足大批量数据采集的要求。2、现场采集子系统基于物联网理念设计,功耗低、自组网能力强,允许使用太阳能电池供电,便于现场安装。采集数据汇总后可通过3G无线网络传送到控制中心。3、部分关键电路采用冗余设计,抗干扰能力强、系统稳定可靠,局部损坏不影响其他模块的正常工作。4、与系统配套的手持终端结合了无线采集与有线采集技术,可以通过无线方式监测现场也可以直接插上电缆以有线方式采集现场信息。5、配套的应用软件基于模块化设计,可扩展性好,允许用户根据现场应用需求对软件灵活配置;软件具有定时测控与实时测控等多种用户自定义功能;允许用户通过互联网实现对现场数据的实时监控。 应用领域及效益分析:1、应用领域:在粮情监控、水电气三表远传、桥梁建设、智能苗圃等应用场合,完成对远端现场温度、湿度、水分、料位、虫害等多种数据的实时采集、传输、分析与控制。2、效益分析:2010年10月份以来,该平台陆续推向市场。某高新企业以此平台设计了应用系统,2011年销售额达3000万元,实现利税610万元,预计2012年销售额超过5000万元,预计实现利税1000万元。经济效益甚为可观。 投产条件:按照现场应用和数据采集要求,该平台稍作调整,即可投产。 合作方式:转让或面议
成果简介(技术分析和应用前景分析):石油化工装置VR技术逼真实现实景体验,再现工艺装置和事故情景,在安全培训和应急模拟培训演练方面得到了高度关注和应用,但是目前石油、化工VR应急模拟和培训存在一些关键问题需要解决:(1)VR模拟和培训系统未能反应过程风险动态变化特征,导致VR场景 转换不符合实际事故过程特征。(2)VR模拟和培训系统泄漏、火灾和爆炸等后果展现仅做到了“像”,但因无实际计算结果支持,使模拟培训出现严重失真。为此研发以下技术并集成应用。(1)将国际权威火灾、爆炸、扩散后果模拟软件FLACS系统计算结果采用接口技术嵌入VR系统。有效展示和还原各类石化装置事故条件下的热载荷、爆炸超压区、对人员影响等要素。(2)实现多人模拟VR实操。模拟多人、整个班组事故条件下的应急处置过程,更符合实际情况。(3)采用体能消耗模拟技术。告别VR眩晕,用户体验更好,模拟实际事故场景下人员体能消耗,更逼真。
(1)研制基于非PVC材料的腹膜透析液软包装技术生产线 目前,美国百特公司生产的腹膜透析液均使用PVC包装袋,具有致癌作用,属禁止直接接触用于输入人体的物品。由于至今没有替代品,所以其一直在临床使用。我们与四川南格尔生物科技有限公司合作研制了非PVC材料的腹膜透析液软,产品质量达到国际标准。 研制的腹膜透析液袋生产线生产线采用机电气一体化控制,自动化程度高,产品合格率高,原材料利用率高,工艺流程:主要由上膜工位、印刷工位、薄膜传输工位、口管整理工位、口管预热工位、开膜工位、袋成形工位、口管热封工位、袋冷却工位、撕废边工位、袋传输转位工位、灌装充气工位、口盖整理工位、热熔 封工位、出袋工位及气动、电器控制部件等组成。 我们研制聚丙烯(Polypropylene)拱聚膜腹膜透析液袋,通过改善催化剂和聚合工艺,得到无毒聚合物膜。通过添加冲击改性剂,提高其抗冲击性能。达到性能: (a) 物理性能:无毒、无臭、无味,乳白色高结晶的聚合物,密度0.90~091g/cm3,在水中24h的吸水率为0.01%,分子量约8~15万之间。 (b)热性能:熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的,150℃也不变形。耐寒性温度为-35℃。 (c)化学稳定性:化学稳定性很好,防腐蚀效果好。 (d)力学性能:形成结晶度高,结构规整的分子排列,提高力学性能,通过增加分子量增大抗冲击强度和抗弯曲疲劳性。 (2)开发研制多种类型的腹膜透析机以往,我国还没有在线配液式腹膜透析机,仅有重力/压力型腹透机,其也是进口的。我们研制了此两种类型腹透机:①与东泽公司联合研制了重力/压力型腹透机,已获得了产品注册证,已研制出来与进口机竞争市场。在线配液该型腹透机研制周期长,可填补国内空白,开创国外市场。②与恩德氏公司联合研制在线配液腹膜透析机:渗透压可根据超滤量通过调节泵自动调节或人工设置;腹透液的治疗剂量可根据需要选择,腹透液流速可调,适用于婴幼儿、成人及年老体弱者,自动化智能控制程度高,可晚上或夜间睡眠时治疗,白天让腹膜休息;避免腹膜长年浸泡在腹透液中较快丧失功能。
技术优势: 聚烯烃功能材料是最重要的高分子材料之一,与国民经济和我们 的日常生活息息相关,全球年产量大约 2 亿吨/年。中国科学院青岛 生物能源与过程研究所发展了新型铁金属络合物催化剂及其催化的 烯烃可控聚合技术和工艺,该催化聚合技术具有活性高、成本低、选 择性可调控等优势,多项技术和产品正在进行关键技术和工程化研 究。产品种类和市场分析: 1、高支链聚共轭烯烃弹性体。新型高性能橡胶材料,具有高抗 湿滑、低生热的特点,适用于高性能轮胎和航空轮胎,市场预估 3 万 吨/年。催化聚合成本约为 2500 元/吨,目前进行中试工程化研究。 2、低分子量液体橡胶。高附加值轮胎生产助剂,价格>4 万/吨。 研究所技术大幅降低液体异戊橡胶成本,经济价值较高。目前完成实 验室研究,正在进行小试工程化。 3、高性能润滑油粘指剂。润滑油粘指剂的价格通常>2 万/吨, 高性能的粘指剂达到 6 万/吨,研究所发展的高性能支链聚粘指剂的 合成技术。目前完成实验室研究和性能评价,正在进行小试工程化。 合作方式:合作研发、技术授权
1、课题来源与背景 呼吸系统疾病是我国的常见病多发病。据中国疾病预防控制中心发布的《2010年中国卫生统计提要》的数据显示,全国部分城市及农村前十位主要疾病死亡原因统计,呼吸道系统疾病(不包括肺癌)在城市的死亡病因中占10.54%,在农村则占14.96%,居我国人口死亡病因的第四位。快捷、简单、有效的病原体检测方法,是治疗肺炎的关键。目前在广大医院和社区医疗机构,很多时候医生不管患者是细菌性还是病毒性引起的疾病,都习惯用广谱抗生素来应对,从而使抗生素的使用量居高不下,同时也带来了严重的隐患。对引起CAP的病原体和诊断技术进行研究,为广大医疗机构提供简便、廉价、有效的病原学诊断产品具有重要意义。同时本项目符合《珠江三角洲地区改革发展规划纲要(2008-2020)》的精神。生物医药是未来珠江三角洲重点发展的高技术产业,而提高医疗水平,保证广大人民群众的健康,是发展和谐社会的必要条件。 本项目由珠海丽珠试剂股份有限公司和南京大学联合申报,珠海丽珠试剂股份有限公司为项目牵头单位,获广东省科技计划项目之高新区发展引导专项项目扶持。 2、技术原理及性能指标 技术指标: 1)产品经药监局指定权威检测机构检测,符合国家相关标准。 2)对于没有国家标准的产品,经临床验证或权威机构评估,以进口试剂或诊断金标准为参比,试剂质量与进口试剂相等,或与金标准接近。 3、技术的创造性与先进性 1)建立新的胶体金制备方法 本研究采用了采用种子生长法,先合成种子金.然后加入不同比例的氯金酸和还原剂得到不同粒径的纳米胶体金。该方法反应条件温和,能够有效控制反应的过程,使纳米胶体金颗粒更为均匀,稳定,高效。目前该方法已申请发明专利保护。 2)建立新的胶体金标记方法 本研究采用新的共价标记方法,对纳米金表面进行修饰,使蛋白分子与纳米胶体金通过金-硫键结合,得到稳定性更加的稳定的纳米胶体金标记蛋白。 该研究已获得发明专利保护。 3)解决了胶体金干燥工艺问题 本研究通过不断地摸索,开发了一种适用于胶体金的金标干燥钢模及用该具生产的金标干燥板,目前该研究已获得实用新型专利专利保护。
开发、生产应用高附加值低成本的高性能AMOLED显示用磷光发光体材料产品,实现材料本土化,突破专利壁垒,降低本土OLED 企业生产成本。 开发高性能的柔性白光OLED器件与驱动技术,使我省的柔性OLED白光照明的研究达到国际先进水平。 关键技术指标: AMOLED发光材料 开发2种以上新型发光材料 柔性OLED白光效率PE> 80 lm/W 柔性OLED白光寿命>10000h 超薄柔性AMOLED显示屏 显示尺寸:1-5英寸 解析度:200-300ppi 驱动背板:金属氧化物TFT 厚度:20微米 曲率半径:10毫米 色域:100%NTSC 寿命:5000小时 本项目将充分发挥承担单位在各自领域内优势资源,开展OLED材料及柔性显示集成技术研究,填补相关技术领域国内空白,并推动相关产品实现产业化,形成产业链效应及产业集聚效应,有效带动我省OLED产业发展。