中方将成立中国—上海合作组织能源、绿色产业、数字经济三大合作平台，以及科技创新、高等教育、职业技术教育三大合作中心。
——2025年9月1日习近平在“上海合作组织+”会议上的讲话
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本发明将醛、低级醇、光催化剂在室温光照下一步直接构建缩醛衍生物，制备方法简单，条件温和，能够高选择性地得到目标产物；原料廉价易得，绿色而经济，同时具有很好的底物适用性，大大地拓展了底物的范围，在生物医药合成中间体方面有很大的应用潜力。
（1）主要工艺为平流沉淀+两级pH调整+两级混凝反应、全量压滤+脱氮氧化处理，结合新型处理药剂反应特性而研发的工艺，保障处理效果。（2）自主研发的高效重金属处理药剂配方，药剂总成本低， 采用自主研制药剂的新型重金属处理制剂，结合次氯酸钠进行强化氧化处理：取1000ml烧结脱硫废水（铊含量为800μg/L）于烧杯中，用液碱将废水pH调至9以上，搅拌反应15min；称取1.0g——1.5g硫化钠加入废水中，搅拌反应15min；称取1.5g——2.0g硫酸亚铁加入废水中，反应15min后，静止0.5h后，取其上清液。高效处理重金属废水药剂配方不需要用到氧化剂，所使用的药剂总成本低，处理前烧结废水铊浓度为479μg/L，处理后铊浓度为0.298μg/L，计算铊的去除率为99.93%，外排水铊含量小于2μg/L，达到环保排放要求，远低于行业平均水平。生产线各项运行指标均达到设计指标，处于国内领先水平，该技术推广应用前景广阔。（3）在加药设施处加装浆液管道过滤器，解决了药剂浆液中大颗粒物质导致的处理水质不稳定及设备磨损管道堵塞问题。本项目中的重金属铊处理药剂已申请国家发明专利，专利名称：一种含铊的烧结烟气脱硫废水的除铊方法。自主研发的重金属处理药剂配方，既能保证烧结脱硫废水重金属处理新系统稳定运行，外排水达标排放，又能够降低人工成本和能耗成本，实现低成本运行。高效药剂产生的污泥少，减少污泥处理成本, 且选用的药剂没有二次污染的风险。工艺设备自动化程度高，加药及压滤系统均可在PLC中控室精准完成。
项目（成果）介绍：室内环境质量直接影响人体健康状况，室内空气污染已被列入对公众健康影响最大的 5 个环境因素之一，其中甲醛为典型污染物质。目前用于室内甲醛污染物的净化技术主要包括吸附、光催化氧化和常温催化氧化等。其中常温催化氧化技术因其能耗低、净化效率高、无二次污染等优点最具应用前景。目前，用于甲醛低温催化氧化的材料主要包括负载贵金属以及金属或复合金属氧化物催化剂等，特别是贵金属催化剂对甲醛的催化氧化具有优异的催化性能，在室内空气净化领域具有显著的应用优势。然而，该类型催化剂的制备成本高昂，给规模化生产带来较高的经济风险；另外实际空气成分中含有的氯、硫等微量元素容易造成贵金属活性的中毒失活，从而使其对甲醛的净化效率大打折扣。本项目开发的金属氧化物-多孔分子筛-玻璃纤维整体式空气净化模块可用于室内低浓度甲醛污染物（<2ppm)的常温高效去除（去除率>95%），具备广阔的商业应用潜力。
商业照明发展至今朝着的越来越专业、越来越细分。珠宝销售场所，因为其产品的特殊性，对照明有着更为细致的要求。飞德利建立之初将产品定位在专业珠宝照明的领域。随着在珠宝照明领域的经验积累，德利照明率先提出“珠宝光环境应用和立体解决方案”。
基于NetFlow网络行为观测系统是用于监控和管理网络服务质量和网络安全状态的新型网络流量行为监控系统，具有QoS监测、流量分析与热点发现、以及僵尸网络传播威胁分析等功能。与传统基于SNMP协议获取MIB数据库的网管系统相比，该系统由于建立在细粒度的网络流数据基础上，流记录的管理粒度到IP级，流抽样比可调。该系统申请的相关专利达到20余项。系统可以用于监测1Gbps至10Gbps骨干网络。
SK08活菌胶囊为治疗用生物制品1类新药，用于抗生素相关性腹泻、溃疡性肠炎治疗。目前处于临床前阶段，已完成了菌种安全性评价、部分药效学与机制研究、小试工艺研究。计划2015年完成药学研究，2016年完成GLP安全性评价，2017年申请临床，获得省局受理通知书。本项目采用具有自主知识产权的菌株进行开发，专利保护完善。本项目是国际上首次应用拟杆菌属的益生菌进行治疗抗生素相关性腹泻的研究；国内首次对拟杆菌属细菌进行全面、系统的菌种鉴定和安全性评价；国内首次开展对拟杆菌属细菌的发酵和制剂工艺研究。本项目将大幅提升我国微生态药物的研究与开发水平，是一个里程碑式的研发成果，具有重要的社会效益与经济效益。
本技术依托于表面增强拉曼光谱（SERS）法来实现对细菌的快速、非标记检测及鉴别。通过构建新颖的基于黑磷（BP）二维纳米材料的2D SERS基底，以提高SERS检测的灵敏度。利用BP本身的自还原特性原位将金属盐还原成单质金属，形成黑磷-金属纳米复合物。该复合物整合了BP和金属纳米颗粒的SERS活性，同时这种结构还创造出了更多的热点，可实现对被测样品的高灵敏、快速检测。利用这种2D SERS基底实现了对多种食源性致病菌以及肿瘤细胞的快速非标记检测与分类。黑磷-金属的高SERS活性还赋予了该复合物在细胞及组织样品中快速非标记成像的能力。另外，黑磷-金属材料还具有较好的光热吸收和药物运载性能，可用于肿瘤的高效光化疗。
（1）安全管理得到提升通过引入锅炉检验原理把整套煤气发生炉结合起来检验，按照《工业锅炉水质》GB/T1576-2018标准要求企业做好水质化验，并且要求定期送水样分析化验，从源头抓好水质杜绝水垢的产生；汽包上加装低水位报警及自动给水装置，防止水夹套缺水。（2）提高了缺陷检出率通过失效模式的分析有针性的制定检验方案，重点检查煤气发生炉内的水垢情况、炉体的鼓包变形情况、炉裙结焦情况、检查炉栅高度是否合适、炉体磨损情况等及时发现设备缺陷。 （3）提高了检测的有效性，消除事故隐患 本技术研究根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求优化检验方案，从实际煤气发生炉检验发现的问题出发，对煤气发生炉的定期检验、年度检验两方面提出相关检验要求，从而提高了检验的有效性、实用性，及时发现设备存在的缺陷，进而有效消除事故隐患。
成果简介：该系统采用冶金规范体系，充分满足客户个性化需求，并且以合同为主线，将一贯制质量管理理念贯穿于系统之中。通过量化管理及可视化输出提高企业管理效能，而多维度的成本分析模块为企业经营决策提供良好的数据支撑。该系统的应用可以有效提高产品质量，缩短物流周期和产品生产周期，降低库存及生产成本，提高用户的满意度，大大提高企业综合竞争力。1）产销协同管理。基于企业内统一规范的资源定义、以及产品规范定义，进行资源优化，在客户订货时对订单进行评审（含个性化需求、交货期等），并实现快速的交期应答，提高产销之间协同性，为企业实现高水平按期交货，提高服务水平；2）一体计划管理。一体化生产计划功能综合平衡铸、轧之间生产计划，形成满足订单需求、生产约束、设备约束、能源约束等的生产批量计划。批量计划以天为单位，考虑生产过程批量约束条件、工艺约束条件等；3）一体化质量管理。以冶金技术规范体系为纽带，将企业的销、产、运、存货等业务过程紧密衔接起来，并为现场管理与控制提供统一、规范生产技术指令、检验规范；同时与 QMS 相配合，形成信息丰富的制造过程质量目标、控制、实绩数据，为企业工艺/技术质量人员进一步分析质量提供信息支持，形成完整的企业质量管控 PDCA 循环；4）全程订单跟踪。订单追踪是生产管理系统的核心功能，其本质是对每一个合同的各工序在库量、封锁量、计划量、通过量、充当量、转入量、转出量、改判量等进行实时跟踪，计算合同工序欠量。根据合同工序欠量，可以确定合同状态，掌握合同进程，预测合同交货期和进行合同拖期报警。 成熟程度及推广应用情况:该系统从 2002 年以来不断进行优化迭代，已投入了上百万的研发资金，目前系统已经具有完备的功能，能够满足各企业的应用场景。 推广应用情况：本系统作为企业生产制造的核心模块，在武钢、日照钢铁、柳钢、重钢等生产线得到应用，并推广到金天钛金等有色板带加工企业。市场分析:能够广泛应用于各大钢铁、有色企业，为企业生产管理、经营决策提供有力支撑。 成果亮点：1、该系统采用具有自主知识产权的 SOA 平台进行开发，获得软件著作权 8 项。2、技术亮点：1）实现工序内部及工序之间的物料协同、计划协同和质量协同。2）一体化质量管控预防残次品无效流转，避免重复投料，保证产品品质的同时，提高效率，降低成本。3）通过按品种、规格、牌号等多维度的成本分析，可以为企业经营决策提供重要数据支撑。3、获奖情况：获国家科技进步二等奖 1 项，省部级一、二、三等奖 4 项。
1）开发了从裂解C9馏分中提取双环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的完整工艺技术，并实现了工业化生产。创造性利用裂解C9为原料，采用惰性溶剂保护的气相解聚技术，解决了双环戊二烯、甲基环戊二烯二聚体在分离提纯过程中容易发生自聚、解聚，反应器易结焦，无法生产高纯度产品等问题，提高了产品纯度和收率，实现装置长周期稳定运行。与国外同类技术相比，原料选取具有明显创造性，解决了只能采用80-90%纯度双环戊二烯为原料生产高纯度双环戊二烯的共性问题；与国内技术相比，首创采用气相解聚技术，解决了双环戊二烯及甲基环戊二烯纯度低、解聚率低，色号深、容易堵塞而不能长周期运行等共性问题。本技术具有自主知识产权，填补国内技术空白，整体技术达到国内领先、国际先进水平。 2）降低了能耗，减少了副产物的形成，提高了有效组分收率。本技术直接采用裂解C9为原料生产高纯度双环戊二烯、甲基环戊二烯二聚体，避免采用80-90%纯度双环戊二烯为原料，从而节省中间生产环节，高温解聚后物料与原料经过多级高效换热， 降低能耗，实现能量高效利用。采用溶剂保护和反应条件有效控制手段，提高环状二烯烃解聚率、抑制多聚物的形成，从而实现有效组分高收率。 3）产品纯度高。本技术通过先进技术和精准的控制手段，生产出纯度高达99.8%的高纯度双环戊二烯、甲基环戊二烯二聚体产品，突破裂解C9馏分难以生产高纯度双环戊二烯、甲基环戊二烯二聚体的技术难题，产品纯度优于国内生产产品（最高98.8%），达到国际先进水平（99.7%），填补国内纯度>99%（聚合级）以上高纯度双环戊二烯、甲基环戊二烯二聚体产品空白。