换热器铜管新型电阻焊技术与装备研发与产业化

1）本项目产品与其它铁质壳体焊接工艺方法的区别是：铜管和铁质壳体焊接熔核控制是直接从熔点差别建立来的，光这一点改善就显著提高了工艺方法的可靠性。另外，很多铜管和铁质壳体焊接工艺方法把目光放在二值化后的熔点改善和匹配方法的研究上，而本项目的做法刚好相反，把工艺方法的重点放在铜管和铁质壳体焊接熔点的前期处理上，来最大程度的改善熔点质量。 2）成功开发不同熔点的高焊接温度、抗高电压波动范围，符合相关工业等级标准的中频逆变系列焊机，在国内首家开始应用BeNiCu材料，用瑞士成功开发电极熔核公差为5%以内、符合压缩机产品焊接工艺要求。 3）自行开发并完善中频焊接控制系统，购买必要的EMC检测设备，建立一个产品控制精度的实验检测平台，大大提高公司的产品自主开发和水平。 4）开发出具有自主版权的焊接工艺、电极设计、定位变形与焊接过程的软件，并由此分析材料参数、焊接电极、定位结构及焊接条件对最终产品熔核精度的影响，显著提高设计的可靠性和产品质量、减少电极次数和降低成本。

锂离子电池正极材料单晶化研发

植生型生态混凝土制备技术

生态混凝土是适用于水利工程、环境工程领域的生态修复工程技术，采用高粘聚性外加剂和活性混合材相复合技术，使其力学性能满足工程使用要求的同时，具有类似土壤透水性透气性，适宜绿色植物生长，同时通过构型设计，预制为球形、矩形、球连体形等砌块，可大幅度提高水陆交错带的生态效应和水体水质净化能力，是水利工程护坡的更新换代技术，产业化前景极好。

一种电网友好型新能源汽车快速充电系统及充电方法

本发明涉及新能源汽车快速充电技术，该充电系统支持新能源汽车快速充电且不对电网造成冲击性负荷，可以调节峰谷时间的用电量,优化电力分配和负载平衡,节省用户充电成本，电路拓扑简单，可以大范围推广使用。

动力锂电池正负极浆料自动连续化成套生产线

（1）采用自动连续精准计量投料输送技术和双螺杆快速微观混合分散技术，实现高效、大产能自动连续化制浆。 （2）实现浆料制造质量全面提升。生产线颠覆了传统混合工艺，有效提高了纳米粉体活性材料、导电剂的分散性和均匀性，提高了电池能量密度、循环寿命周期，使电池的放电容量、导电性、K值等性能指标达到新高度。 （3）实现整线的自动化监测与控制。 （4）卓越的环保和安全性能。 （5）优异的适用性和可扩展性。

废弃油气管道的无害化处理技术研究

成果简介（技术分析和应用前景分析）：上世纪70-80年代我国油气管道建设进入快速发展时期，目前这些管道服役长达40多年，老化严重，安全事故频发，管道废弃处置迫在眉睫，且安全环保废弃处置需求强烈。石油管道废弃处理主要包括原位弃置和回收弃置。为实现环保废弃处置并节约成本，提出一种废弃油气管道无害化处理技术。该技术综合考虑实际工程和环境影响的情况，尤其是在废弃管道穿越城区的情况下，主要通过泥浆推球置换工艺技术研究以及一种专门用于充填废弃油气管道的可控低强度浆体材料的研发，提出废弃油气管道的无害化处置工艺技术，建立废弃管道无害化处置的技术标准,其充填强度为3MPa左右，充填率95%以上，一次充填管道长度在3公里以上，有效实现了土地资源回收利用,社会效益和经济效益明显,有很大的推广应用价值。

高锰钢冶炼与凝固技术

成果简介：高锰钢和超高锰钢具有超高强度、超高韧性、塑性、耐磨性等的良好结合，一直是新型钢铁材料研发的热点，大量应用于耐磨钢、无磁钢和高强塑性汽车用钢。开发了高锰钢 AOD 冶炼、电渣精炼、二氧化碳与氧气混合吹炼工艺技术，研究了高锰钢低成本生产技术，解析了高锰钢凝固特性，开发了高锰钢凝固组织、偏析、析出物及高温力学性能调控技术，成功生产了 3000mm*1000mm*340mm25Mn3Si3Al 坯锭。 成熟程度及推广应用情况:已投入 200 余万元，可在企业推广应用。与中原特钢合作制备了 3000mm*1000mm*340mm 25Mn3Si3Al坯锭。 期望技术转移成交价格：面谈。 市场分析:拟在钢铁生产企业推广应用。 投资估算和经济效益分析：投资约 200 万-1000 万，具体情况视技术积累情况。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已授权发明专利 3 项；2、技术达到国际先进水平。

一种智能示教机器人自动编程的方法和系统

Wandelbots的颠覆性原创技术，正在变革当前工业机器人的编程方式。当前，人们通常使用机器人配套的示教器进行在线编程，或是用电脑先进行离线编程，但是这些传统的方式，需要受过长时间专业培训的专业人员来进行。而这些专业编程人员，缺不熟悉生产线的各种工艺需求及技术要点，其沟通交流的成本较大。而通过的Wandelbots方案，将解决以上的问题。Wandelbots的方案目前拥有以下几个核心技术：

全数字化超声波切割系统

成果简介（技术分析和应用前景分析）：“全数字化超声波切割系统”以高性能微控制器为核心，系统实现了全数字化，具有频率高、跟踪性能好、系统效率高等突出优点。输出频率可达到20kHz以上，输出功率可达到2500W以上。该系统可广泛应用于纤维等制品的切割。切口具有美观、整齐的特点。市场前景广阔。

面向AI的智能硬件平台及其应用

本项目的主要创新点和先进性在于主控芯片处理器集成神经网络处理器NPU,支持8bit/16bit 运算，运算性能高。提供RKNN-Toolkit开发套件，集成TensorFlow/Caffe/ONNX/Darknet等模型， 支持模型之间的快速转换，提供AI开发工具和Android系统接口。具体内容如下：1、主控芯片RK3399Pro处理器釆用双Cortex-A72+四Cortex-A53大小核CPU结构，频率最高1.8GHz；2、图形处理器采用ARM®Mali-T860MP4四核GPU；3、主控板釆用多启动模式，保证系统能正常启动运行。4、提供了丰富的高级接口，例如：HDML TP触摸接口，屏电压跳线接口，RTC电源 接口，TF卡槽，SIM卡卡槽，扩展按键接口，调试串口，工业级串口(RS485,RS232,2TTL),MIPI 屏接口(双 Ivds 复用)，MINI-PCIE 等。5、嵌入式NPU具有小型化、低功耗和低成本优势，加快人工智能技术落地应用。6、RKNN-Toolkit开发套件进行模型转换、推理运行和性能评估。