项目简介及应用领域：我国是世界上三聚氰胺（三胺）产能最大、技术水平最高的生产国，产量约为 180 万吨/年，占全球产能 90%以上。生产一吨三聚氰 胺产生的尾气中有一吨氨气，如果不予以回收，一年直接损失高达 63亿元以上。目前三胺尾气回收技术需要配套合成氨生产装置副产碳酸氢铵产品，其附加值低、经济效益差，生产过程中无组织氨排放控制较难，蒸汽消耗高、成本高、含氨废水量大，带来严重的环保难题，且碳酸氢铵产品销路越来越窄，极大制约了三聚氰胺行业发展。本项目针对三胺尾气中氨含量高、排放量大、易结晶、难分离等特点，提出采用离子液体吸收法净化回收三胺尾气中氨的绿色新技术，开展了低挥发、高氨溶解性和高选择性的离子液体新介质设计、新型吸收分离设备开发、工艺集成与优化等研究，建立 40 万 Nm3/年工业侧线装置，实现了连续 6 个月稳定运行。新技术具有流程短、分离效率高、无废水排放、节能效果明显，可得到高纯度氨产品的优势。社会经济效益： 该技术的成功应用，在节水、节煤、节电方面，是国际首例重大突破，能突破三胺尾气回收利用技术瓶颈，引起三胺行业的巨大变革，引领三胺行业技术进步和转型升级，形成国际领先的绿色新技术，填补国际、国内技术空白。该技术成熟后可在全国三聚氰胺生产行业推广。