自主研发全新工艺路线合成奈韦拉平，由原来的11步工业路线缩短为9步，收率>35%，产品纯度>99.5%，成本在50万元/吨，比现有国内生产工艺成本约低5.5 万元/吨以乙酰乙酸乙酯、氰乙酰胺、苯基磷酸二酰氯(或三氯氧磷)等为原料经闭环氯化、水解、Hoffmann降解、催化脱氯、再氯化、一步酰胺化、环丙胺化、强碱闭环9步合成奈书拉平原料药。特别是在缩合反应一步，成功运用一步法完成了酰胺化缩合反应，合成了2-氧-N(2-氯4甲基3-吡啶基)-3-吡啶甲酰胺，产率优于文献值，减少了腐蚀性溶剂的使用;与环丙胺胺化一步，使用亚铜盐催化剂使得原有的高温高压反应可以在常温常压下进行，使得工业化放大更可行，并注重各反应中减少对环境的污染，降低对设备的要求，易于工业化牛产，高干专利文献报道水平。