血清肌钙蛋白I联合心脏Tei指数评估小儿重症肺炎心肌损害及心功能的临床研究

在本次研究中，通过对小儿重症肺炎患儿进行分组，并分别进行血cTnI水平和心脏Tei指数检测，结果发现，重症肺炎组患儿的血cTnI和心脏Tei指数均显著高于一般感染组，提示血cTnI和心脏Tei指数可用于小儿重症肺炎心机损伤和心功能的评估。究其原因，血cTnI是一种存在于心肌细胞内的细胞因子，当血管出现堵塞或心肌细胞缺血缺氧的情况，血cTnI将被释放并融入血液中，心肌细胞损害越重，血清中的血cTnI水平更高。相同情况下，心肌细胞损伤严重，心脏的Tei指数也就相应也升高了，即在临床治疗当中通过测定血cTnI和心脏Tei指数可判定患者心肌细胞的损害程度，及时准确评估患者的病情。 此外，重症肺炎组合并心力衰竭的患儿的血cTnI水平显著高于不伴有心理衰竭患儿（P﹤0.05）。但两组患儿的心脏Tei指数差异不大，笔者认为可能与此次研究基数略小有关。这样的结果提示，窒息程度越重，心功能受损越重的情况下，患儿的血cTnI水平和心脏的Tei指数也将更高。综上所述，血cTnI水平和心脏的Tei指数对小儿重症肺炎心肌损害以及心功能评估的意义重大，且两者呈正比，灵敏度高，特异性强，方便且安全性好，可在临床上广泛应用。该项目的设计、研究方法比较合理、科学，本研究在一定时间内收集样本数量还不够大，对研究结果造成一定影响，后期的临床推广应用需要扩大应用范围（包括应用群体对象的数量和年龄）。让血cTnI水平和心脏的Tei指数对小儿重症肺炎心肌损害以及心功能评估有着更高的灵敏度性、特异性。

高品质铝合金棒材半连续铸造技术

开发了具有自主知识产权的超声/电磁外场作用下的半连续铸造技术，可稳定生产1-8系列高品质铝合金铸锭，产品规格涵盖直径100-300毫米，也可以根据需求定制不同成分、规格尺寸的产品。

代谢工程改造地衣芽孢杆菌利用生物质可再生资源高效生产乙偶姻

本项目通过代谢工程改造重定向地衣芽孢杆菌的代谢流至乙偶姻生产，在此基础上，引入外源NADH氧化酶基因nox来替换乳酸脱氢酶基因ldh，改善胞内氧化还原状态，同时对工程菌株进行代谢进化使得菌株耐受高浓度乙偶姻，关键技术具有一定的创新性和先进性。本项目最终构建一株高效生产乙偶姻的工程地衣芽孢杆菌，证明了该项目实施关键技术的可行性和科学性。

煤直接液化制取特种燃料技术

将煤磨成细粉，通过循环油制成油煤浆，然后在440-470℃和17-22MP高压条件下，通过催化加氢反应使煤直接加氢液化、加氢稳定和加氢改质，转化为液体油品。 技术优势：完成了以“煤直接液化高效催化剂制备工艺”、“神华煤直接液化工艺”为代表的具有自主知识产权的全流程全套核心工艺开发，攻克了核心工艺“煤直接液化高效催化剂”在放大了1000倍、“神华煤直接液化工艺”放大30倍这一世界性难题，首套百万吨级/年示范项目成功运行5年，并实现长周期稳定运转。 应用特点：煤直接液化主产品为柴油、石脑油、液化气。产品经过多次高压加氢加工，具有密度大，体积热值高，超低凝点，超低硫、氮含量，环烷烃含量较高等特点。燃烧后的废气所含污染物极少，可大大减少PM2.5的污染，是优质的清洁燃料；煤制油品还具有石油产品所不具备的独特性质，可作为航空航天领域的优质特种燃料。 经济社会效益：形成了具有自主知识产权、达到世界领先水平的成套技术，填补了国内外空白；硫含量低于1mg/kg，可作为汽、柴油的优质调和组分；研发出石油路线难以生产的特种油品，重点发展军用及航天航空特种燃料，包括军用超低凝点柴油、航空领域喷气燃料、航天领域火箭煤油等特种油品。

抗糖尿病/抗AD钒配合物药物开发

本研究室从2009年通过长期研究，成功解析了钒配合物药理作用和毒理作用的分子机制，通过理性药物设计，得到了VOdmada等系列新型具有自主知识产权的配合物，有效解决了以前钒配合物存在的问题。在多种二型糖尿病动物上具有良好的控糖和预防并发症的疗效，并且明显延长了动物的寿命。而在APPS1动物模型上，则能够有效抑制淀粉样蛋白对脑组织的损伤，成功维持动物的记忆和认知水平。

复合型空气污染净化新技术及系统研发

我国空气污染物呈现复合型特点，给环境健康带来巨大威胁。目前空气净化技术功效有限，对于气态分子和病菌等有毒危险物缺乏有效净化方法。本项目在广东省科技厅和香港政府的支持下，中山大学和香港大学进行联合技术攻关，针对日益严峻的室内复合型空气污染物（气体污染物、颗粒物和病毒微生物等），研究一种真空紫外光催化氧化新工艺及其Mn/TiO2/ZSM等多功能催化蜂窝规整材料，实现了室内空气典型气态和细菌等污染物的高效净化，并有效消除、利用光解副产物臭氧；明确了各污染物净化的作用机制及其工艺影响参数；在此基础上开发的高效、强大的复合空气污染净化新技术和系统，在密闭实验舱和实际环境中，空气颗粒物、气态分子和病菌净化效率均超过90%。研究成果突破了真空紫外光解过程臭氧副产物的同时消除和利用的关键技术难点，为室内环境和公共场所复合空气污染提供了新思路和方法，研究的相关技术在国际上处于领先水平，极大推动我国空气净化技术的发展，形成具有自主产权的新技术应用前景良好，为我国的空气净化提供重要技术支撑，可广泛应用于商场、医院、车站、地铁、图书馆、教室和娱乐场所等各类公共场所的空气污染高效净化，技术安全、可靠和经济，应用价值潜力巨大。相关技术申请专利11项目（已授权3项），获得广东省科学技术奖二等奖（技术发明奖），部分技术已经技术转让并应用。

自动束绳袋车缝关键技术及设备

本课题充分考虑了束绳袋车缝工序的功能要求、操作人员的使用简易性、保全人员的维修方便性以及安全性，具有以下先进性： 1、适用性广，可应用于不同尺寸大小，不同款式的束绳袋。 2、集车缝，分切，对折，收料于一体，人工只需要卷装布一次上料便可实现连续运作。3、化片状为卷装布，减少人工分切裁片的工序，减少一个工人，缩短生产周期的同时降低人工成本。4、采用触摸屏作为人机交互接口，输入产品相关参数方便，集控制与检测为一体。 5、应用Q系列PLC、电机，齿轮与同步带、气缸等作为运动控制器与执行器，精确控制成品尺寸。 6、本机具有可连续运作的功能，后续人工只需要将车缝完袋口边并已分切对折后的半成品轻松车缝两道侧骨线，降低劳动强度的同时提高生产效率。

紫外-微臭氧光化学激发氧化水质深度净化技术

紫外-微臭氧光化学激发氧化水质深度净化技术是对现有的紫外—臭氧工艺进行改进得出的创新工艺。该工艺利用紫外光激发空气产生微臭氧，使进水在紫外光和微臭氧的协同作用下得到深度净化，达到去除水中对人体健康存在严重威胁的优先有机污染物的目的。与紫外—臭氧工艺相比，本工艺具有相似的有机物去除能力，而由于利用紫外光产生臭氧，省去专门的臭氧发生器，从而节约投资成本和运行费用，因此，在饮用水深度净化领域更具优势。

软木-氧化铝多孔复合材料

锂离子电容器项目

项目简介 电池、电容器作为当前最主要的储能介质，在新能源发展中必备可少，其技术创新对新能源革命也尤为重要。能量密度和功率密度是考察化学电源储存与释放电能能力的重要指标，但两者的同时实现是电化学能源存储面临的难题。锂离子电容器兼具了锂电池和超级电容器的优点，具有高功率密度，能够100C以上充放电；具有10万次以上的长循环寿命，高出锂电池的100倍；具有高的能量密度，是传统超级电容器的3~5倍。 锂离子电容器由于技术复杂、成本高等原因，截止到目前，关键产业技术及高性能原材料技术基本掌握在国外企业的手中。美国Maxwell独家掌握了干法电极技术，并具备锂离子电容器单体生产能力。日本可乐丽和日本电子ACT公司分别掌握了活性炭和纳米门炭技术；日本嘉娜宝公司、日本吴羽化学、日本ATEC公司等掌握着硬炭负极材料的技术。中车青岛四方车辆研究所有限公司是国内唯一具备锂离子电容器开发、量产能力和条件的企业，但是关键电极不具备自主生产能力，仍需进口。 项目阶段与进展 针对国内锂离子电容器关键材料受制于国外、技术瓶颈问题和轨道交通产业发展需求，开发了高容量和高倍率的正负极核心材料，解决了工业化快速嵌锂的产业难题，形成了具有特色的穿孔集流体设计方案，实现了高性能产品规模化制造，经过小试、中试生产线的验证，循环寿命超过行业需求，可替代美国进口（其占据国内70%的产品市场）。