本研究证实,(1)明确了炎症因子p38MAPK-COX-2 通路在腰椎间盘突出症病理机制中的作用;(2)明确了电针通过调控炎症因子p38MAPK-COX-2 通路发挥其治疗腰间盘突出症的治疗作用;(3)明确电针联合应用COX-2 抑制剂的治疗效果优于单纯COX-2 抑制剂或单纯电针及其有关机制。科技论文发表6篇,腰椎间盘突出患者治疗疗效显著、社会效益明显,经费使用合理,已通过验收,完成率100% 。 创新之处:1、采用动物实验与临床研究相结合的方式,有助于深入阐明腰椎间盘突出症的发病机制及电针治疗腰椎间盘突出症的作用机制。2、明确了炎性因子IL-6和IL-8水平与腰椎间盘突出具有重要的相关性,炎症因子-p38MAPK-COX-2通路在腰椎间盘突出症发病机制中的作用,为深入阐明电针治疗腰椎间盘突出症的作用机制提供新颖的实验依据,有助于提高电针的治疗效果;并为中西医结合治疗腰椎间盘突出症患者开拓了新的思路。3、为开展中西医结合治疗腰椎间盘突出症提供新的治疗模式。
本发明提供一种加成固化型聚硅氧烷组合物,本发明提供的加成型可固化聚硅氧烷组合物可以广泛运用在电子器件灌注料、涂覆料、制模用加成型硅橡胶,液体注射成型硅橡胶等领域。
我们通过对大脑健康进行定量化的评估,分析,改善的闭环解决方案来保持大脑活力,预防认知发生,延长健康寿命。 该系统包含①脑成像设备②客户端应用③数据分析服务④个性化推荐服务。
工业上用于乙醇脱水制取无水乙醇的技术主要有精馏法、吸附法和渗透汽化法。由于乙 醇和水能够形成共沸混合物,用传统精馏很难将其分离,需引入第三组分进行萃取精馏或共 沸精馏,能耗高,投资大,容易造成污染。变压吸附技术可以解决这一问题,但是吸附剂再 生过程中能耗也较高。渗透汽化技术的出现大大简化了这一脱水过程,有效降低了能耗、减 少投资、并且无需再生过程,为乙醇脱水(以及其他有机溶剂脱水过程)提供了更为经济可 靠的选择。
项目简介及应用领域:采用立式连铸方法生产直径大于Φ600mm的铸坯,其具有生产效率高、材料利用率高、组织致密等优点。可用用生产轴类件、环类件、筒类件等。尤其是采用大断面空心连铸钢锭可缩短环类件和筒类件的生产流程,提高生产效率,大大解决成本。本技术可应用于高端轴类零件制造,如车辆传动轴、台阶轴,空心类零件可用于齿圈以及核电、火电用压力容器筒类锻件,配套重大工程关键装备。 技术特点(包含主要技术指标):目前大型钢锭的制备方法主要是模铸法,利用金属模具,采用上注或下注方法进行浇注,金属液在钢锭模中凝固。这种方法生产的钢锭存在严重的偏析、夹杂、缩孔疏松问题,钢锭平均利用率不足60%。而且采用模铸法制备大型钢锭生产周期长、效率低、能耗高。中国科学院金属研究所开发了一种大型钢锭连铸技术。该技术是将金属液连续浇注到水冷结晶器中,钢水在水冷结晶器中凝固,并通过引锭装置不断将凝固部分由下端拉出,实现钢锭的连续铸造。利用连铸方法生产的钢锭,由于冷却强度大、凝固时间短,钢锭基本没有偏析缺陷,夹杂和缩孔疏松缺陷也较轻微,可以满足锻造要求。连铸钢锭减小了模铸钢锭冒口和锭尾的切除量,使钢锭利用率提高到85%以上。同时,采用连铸方法生产钢锭,可以提高生产效率,实现节能减排。一套设备达产后,可以年产钢锭10万吨,产值8亿元以上。
锂离子电池自上世纪 90 年代问世以来,因其高能量密度、良好的循环稳定性及荷电保持能力已被广泛应用于各类用电设备。然而,随着各种大规模储能电站、电动汽车、智能电网的迅速发展,对锂离子电池的能量密度和功率密度提出了更高的要求。因此人们将重点放在了其它高比容量非碳负极材料的研究领域。过去人们所应用的储能材料,几乎都是具有明确结构与组成的晶体材料,而对非晶材料在储能领域的应用极少涉及。氧化物玻璃是一种具有独特无规则网络结构的非晶材料,玻璃材料不像晶体材料那样具有规则的晶格结构和晶界,这种开放的网络结构可以形成锂离子脱嵌通道,有利于锂离子扩散与传输,从而使电池获得稳定的循环性能与倍率性能。此外,氧化物玻璃还可以通过简便的方法通过控制其组分比例、冷却时间、热处理、异质元素掺杂,析晶等方式调控其网络结构,提高其导电性、改善离子传输效率,使其更好的实现储锂性能。我们设计合成了一种 MoO3-TeO2 玻璃材料,电化学测试发现所获得性能优于商业化石墨材料。尤其是表现出超长循环寿命和循环稳定性。我们将 MoO3-TeO2 玻璃材料作为锂离子电池负极材料进行了测试,在 1A g-1电流密度下,5000 个循环之后容量可以保持在 180 mAh g-1。而且,此材料制备过程十分简单,安全环保,是一种有潜力的锂离子电池负极材料。现已开展公斤级中试项目。
本项目主要从理论上和实践两个方面研究城市轨道交通车站配电系统回路剩余电流过大的原因,提出了有效限制剩余电流的工程设计、产品设计原则及施工管理办法,解决传统电气火灾监控系统频繁误报的重大技术难题,构建了一个基于全电参量监测的城市轨道交通电气火灾预警系统。 (1)研发了基于全电参量监测的电气火灾预警系统,创新性提出智能多维判据,大大提高电气火灾预报准确率。此外系统还融合能源管理,智能低压,消防切非,消防电源监视于一体,建立大数据平台,实现了资源优化整合。(2)国内首次提出了城市轨道交通电气火灾频繁误报警的根本原因及解决措施。(3)首创了城市轨道交通电气火灾预警系统智能模块、互感器的故障自诊断及数据自诊断技术,并确立了报警阀值设定原则。(4)首次提出经济适用的配电系统安全监控技术。
成果(技术)简介:本产品采用双原位细乳液工艺制备,是一种形貌新颖,耐热性好的具有中空结构的聚合物微球。制备工艺简单,单分散性好。由于中空聚合物微球具有密度低、比表面积大、稳定性好、具有表面渗透能力以及聚合物与空气间的折光指数差带来的出色的遮盖性能,使它可作为聚合物遮盖性颜料、防紫外线添加剂和手感改性剂,还可以作为低密度添加剂、隔热材料和吸音材料的添加剂等应用功能性涂料。广泛用于涂料、油墨化妆品和造纸工业。 主要技术特点:1、外观:乳白色溶液;2、固体含量(%):18±2;3、形貌:中空结构;4、产品粒径(nm):500±100;5、耐热性(℃):700℃。 应用领域及效益分析:由于耐热型中空聚合物微球具有特殊的结构,可用于制备高耐磨、高强度、耐热性复合涂层,广泛地应用于涂料、油漆、造纸、皮革、化妆品等行业,同时在微胶囊材料、制备复合泡沫材料等领域也有着广阔的应用前景。预计未来国内市场的需求量极大,可形成100亿元的市场需求规模,每年可创造利税60亿元,经济和社会效益十分显著。 投产条件:设备投资:50万元;厂房:1000M²;主要设备:搪瓷反应釜 、高位槽、真空泵等;主要原料:PS单体、丙烯酸酯单体、乳化剂、助剂等。 合作方式:转让或面议。
材料全部采用进口 304 不锈钢板,外观豪华、表面光洁、结构性能良好,操作方便卫 生,占地面积小。该生产线主要包括:原料粉碎设备、糖化煮沸锅、过滤旋涡槽、发酵设 备、设备清洗系统、制冷系统、部分配电设备以及简易水处理系统等。设备生产能力主要 有日产 300 升、500 升、1000 升等,还可根据用户要求设计制造各种规格和特殊型号的精 酿啤酒生产线。 技术指标(或技术特点)、成熟程度: 中国第一条国产精酿啤酒生产线在 1993 年于山东轻工业学院建成,我中心引进德国 技术研制开发,生产效率和自动化程度较高、占地小、上马快、效益高,而价格仅为国外 同类设备的 1/6。工艺参照德国的传统工艺,严格遵守《德国纯净法》,即只采用水、麦 芽、酒花和酵母,不添加任何化学试剂。 目前可生产小麦啤酒(wheat beer)、比尔森(Plis)、棕色爱尔(ALE)、世涛(stout) 和 IPA 等多个品种。我们已完成交钥匙工程十几项(济南高登堡啤酒,济南林业大厦啤酒城, 青岛凯旋门大酒店,惠民温泉大酒店,安徽亳州丽都大酒店,河北衡水迎宾馆,泰安东平润银 生物,青海德令哈市海兰珀啤酒等、北京房山区精酿工程,2005-2015 间我们还为台湾客户 培训了 7 批酿酒师学员。 应用领域及市场前景: 精酿啤酒在德国、英国、比利时和美国非常流行,大家以喝精酿啤酒为荣。目前,精 酿啤酒在中国处于上升趋势,投资一套设备,就可以喝上自己酿的啤酒,品种多达十几种。 经过二十多年的发展,啤酒生产线设备布局更合理,技术更成熟,服务更精良,啤酒 品种更多样化。而齐鲁工业大学中德啤酒技术中心从事精酿的服务达 20 多年,可提供从 技术到设备,从原料到工艺能的交钥匙工程。 投产条件、投资概算: 适于酒店、宾馆、饭店、生态园、酒吧、旅游度假区等投资该设备。精酿啤酒生产线日 常仅需 1~2 人操作,占地面积 40~60m2左右。动力要求:加热采用电(380V)、燃气或 燃油锅炉,投资约 20-30 万。 推广前景分析预期经济效益: 本项目适合在大中城市开展,消费人群高收入或年轻人。精酿啤酒吨成本约 3500-4000 元(原料、人工、水电等),售价约 16000-20000 元/吨,吨利润约 10000-16000 元。 合作方式: 技术服务或交钥匙工程(设备安装、调试、开机投产,人员培训,产品配方等)。