系统可靠性评估验证软件

本软件可以利用产品研制生产过程产生的数据对产品的可靠度进行评估。包括单个产品可靠度的评估和系统可靠度的评估。适合成败型、指数分布、威布尔分布，（对数）正态分布型产品。寿命型数据包括定时、定数以及混合截尾等工业界研制过程中常见数据类型。数据可以是同时在系统的不同层级上采集的数据。系统类型可以包括串联、并联、冷储备、热储备以及n取k系统。

一种可穿戴超级电容器电极的制备方法

基于工业物联网及工业人工智能技术的PHM综合解决方案

该产品可以根据客户设备的实际情况对传感器种类及相应采集处理模块、边缘计算预诊模块（FPGA）的计算能力、存储模块的存储能力和通讯模块的通讯方式以上4种功能进行快速定制。

筋膜囊下浸润麻醉对视网膜脱离患者视觉影响的研究

1.我们对各种后段眼病，在手术中的不同节点，分别在常规包头和严密遮盖的情况下实时调查患者的黑矇发生情况，发现严密遮盖对侧眼时，93.3%患者有黑矇。 2.我们设计了动物随机对比试验，对新西兰大白兔行随机分组，分别注射麻醉剂和生理盐水，对比注射前后的闪光视觉诱发电位，并观察麻醉前后的瞳孔对光反射。结果显示：生理盐水组注射前后潜时、振幅均无显著性差异，瞳孔对光反射正常存在。麻药组注射后潜时延长，振幅下降，差别有统计学差异，瞳孔对光反射消失。五天后复查，两组与注射前均无显著差异。取得了麻醉导致视觉传导阻滞的客观证据。 3.通过研究验证了对侧眼严密遮盖与否对术眼黑矇判断的影响。本发现能解释文献报道中黑矇的发生率的明显差异，甚至是同一作者在不同时期的研究中，黑矇发生率也差异很大的问题。 4.针对视网膜脱离、黄斑孔、黄斑前膜进行研究，首个报道排除长时间光照导致的光漂白影响，首次采用激光闪烁用于判断是否黑矇，论文发表在《中华眼科杂志》和《Eye》。 5.首创麻醉后间隔十分钟进行黑矇调查。证实了黑矇的发生与麻醉存在直接关系，与患者基本情况、病种、麻醉操作者无关。 6.目前最大样本量对黑矇患者预后的分析，证实黑矇发生与否，对术后视力的提高、裂孔的闭合率及形态、黄斑水肿的消退率均无影响，证实了其安全性。我们通过系列研究，从各个方面全面系统的探讨了筋膜囊下浸润麻醉所致术中黑矇的原因及后果。证实了筋膜囊下浸润麻醉后的黑矇为麻药阻断视觉传导所致，安全，可逆，无损害。系列研究中七项研究均为创新性研究，在国际上处于领先地位，充分证实了筋膜囊下浸润麻醉的安全性。目前筋膜囊下浸润麻醉已应用于多个单位。该系列研究的结果，对于筋膜囊下浸润麻醉这一安全、高效、简单、方便的技术推广有重要的作用。目前已推广到多个基层医院及惠州市人民医院、深圳眼科医院，应用患者数超过十万例。

Pt/α-MoC1-x负载型催化剂及其合成与应用

本项目设计开发了一种新的碳化钼负载的原子级分散Pt催化剂，能够在低温（150 ~ 190 ℃）条件下实现对水和甲醇的高效液相重整产氢。其中，原子级分散铂-碳化钼双功能催化剂在190 ℃条件下，催化产氢速率可达~20000molH2/(molPt * h)，活性较传统铂基催化剂提升了两个数量级。

水泥窑烟气城镇污泥再燃脱硝技术研究

本项目开展水泥窑烟气污泥再燃脱硝技术研究，明确了污泥再燃过程中产生的还原性气体主要为HCN、NH3、CH4及CO，探讨还原性气体生成影响因素；开展了污泥再燃脱硝机理研究，揭示了污泥再燃脱硝气-气、气-固脱硝反应机理，明确了主导脱硝反应过程；开展污泥脱硝中试试验研究，确定了污泥脱硝关键影响因素，为实际生产中污泥处置工艺的设计、调整和运行提供指导。中试试验条件下，本技术脱硝效率≥70%，如加入适量添加剂，脱硝效率可提升至90%，采用本技术或是本技术结合水泥企业已建有的脱硝设施将能确保烟气NOX达标排放，甚至实现NOx深度减排，同时技术应用将有效减少现有SNCR 脱硝技术还原剂使用量，有助于降低水泥企业烟气脱硝成本并促进污泥的资源化利用，达到“以废制废，综合利用和多种污染物协同控制”的目的。进一步研究表明水泥窑烟气污泥再燃脱硝技术对水泥的品质和周边环境影响小。本技术符合我国水泥窑烟气脱硝和污泥处置技术需求，研究成果能为污泥脱硝技术在水泥行业的工业应用提供理论基础和数据支持。因此，本技术对推动水泥窑烟气脱硝和污泥资源化处置具有一定意义，同时也有助于促进我国水泥行业和水处理行业的健康、良性发展，应用前景较好。

电磁黑洞

我们应用新型人工电磁材料在国际上首次实现了微波段的电磁黑洞，其理论基于无磁响应的新型人工电磁材料所构成的具有宽带和全向光波吸收特性的光学黑洞。利用用非谐振和谐振结构的新型人工电磁材料，设计并制作了微波段的黑洞装置，实验结果显示出明显的电磁波轨迹弯曲并螺旋进入黑洞而无反射现象。在微波段，电磁黑洞能有效全向吸收电磁波且吸收率达99%，可望作为热量散发源或者在有效接收太阳能装置方面获得重要应用。

印刷相位控制器

成果（技术）简介：本产品主要用于纸箱印刷机的相位控制。它是一款集手动对版、手动和自动调整、插板记忆、位置记忆、版辊归零等功能为一体的高精度相位控制系统。 主要技术特点（指标）：1.采用高速MCU芯片，输入输出接口采用光电隔离技术，系统稳定可靠、运算速度快、抗干扰能力强。2.采用全中文液晶屏显示，各种状态一目了然，操作简洁，易学易用。3.超薄机身、一体化设计。4.可拓展网络功能。

配电自动化成套设备

1）柱上开关反向闭锁功能；2）环保气体绝缘技术；3）高灭弧性能负荷开关；4）定向泄压防爆；5）隔离断口可视；6）可靠的机械联锁；7）具备基于硬件加密的信息安全防护；8）具备高性能接地故障检测。根据应用场所不同，我司开发的配电自动化成套设备分为开闭所/配电站自动化成套设备和馈线自动化成套设备两大类，开闭所/配电站自动化成套设备主要应用于城市环网线路上环进环出的链接和监测，保护和控制，以及与配电网调度之间的通信。馈线自动化成套设备主要应用于远方实时监视馈线分段开关与联络开关的状态及馈线电流、电压情况，并实现远方控制，当线路故障时，自动记录故障信息、自动判别和隔离馈线故障区段以及恢复非故障区段的供电。 配电网自动化是智能电网的重要基础之一，从智能电网投资构成来看，配电网自动化投资占40%左右，是智能电网投资的重中之重。而配电自动化成套设备作为配电网自动化实施的核心组成部分，具有良好的市场前景。从2016年开始，我司的自动化成套产品已有在广西、广东个别线路使用，客户反映运行良好。2017年开始，全国开始全面推广配电自动化（国网的一二次融合以及南网的自动化成套），我司作为第一批通过入网检测试验的厂家，配电自动化成套产品在全国各地都有应用，设备运行至今未出现任何问题，获得客户一致好评。

1,3-丁二醇连续式绿色生产新技术

技术优势： 1,3-丁二醇(1,3-Butylene Glycol, 1,3-BDO)是用途广泛的化工产品， 比如：1,3-丁二醇与苯酐、顺丁烯二酸酐等单体制成的不饱和聚酯树 脂，有良好的耐水性、柔软性和耐冲击性；由 1,3-丁二醇制得的增塑 剂，具有低挥发性、耐迁移性和耐油性等优点。1,3-丁二醇还具有吸 湿性好、无臭、低毒、水溶性好等特点，可用作纺织品、烟草和纸张 的增湿剂和软化剂，乳酪或肉类的抗菌剂等；在化妆品中主要用作保 湿剂，并且有良好的抑菌作用，可用于各种化妆水、药膏和牙膏的生 产。目前 1,3-丁二醇工业生产方法主要是以乙醛为原料，先以 NaOH 等水溶性液体碱为催化剂，在水溶液中经自身缩合反应生成 3-羟基丁 醛；然后再以雷尼镍（Raney Ni）等为催化剂，加氢而生成 1,3-丁二 醇。两步反应都在反应釜中完成。NaOH 具有腐蚀性，并且无法循环 使用，在第一步乙醛缩合反应完成后需要使用醋酸等淬灭反应，会生 成含盐废水；雷尼镍催化剂虽然在加氢反应中性质稳定，经过过滤或 离心分离之后可以循环使用，但在釜式反应器中由于和搅拌桨不断的 碰撞磨损，会使雷尼镍粒径变小，导致分离困难，在使用中也需要补加催化剂。 新工艺采用固定床连续式反应来制备 1,3-丁二醇。第一步乙醛缩 合反应采用特有的高稳定性固体碱催化剂，无腐蚀性，并且反应物料 流出装有固体碱的固定床反应器后，反应即停止，无需再用酸淬灭反 应，反应物料中也没有水溶性的盐等废物生成；第二步加氢反应也采 用固定床反应器，催化剂固定装填在反应器中，避免了催化剂的磨损。 采用固定床连续式反应与采用反应釜的工艺相比，在操作方面也更容 易实现自动化控制、降低操作成本。 性能指标： 主要技术指标如下：  缩合反应步骤中乙醛的单程转化率高于 50%，3-羟基丁醛选择 性高于 90%，副产物主要是丁烯醛；  加氢反应步骤中加氢产物收率高于 95%；  固体碱催化剂和加氢催化剂寿命均高于 4000 小时。 相比于目前的生产工艺，该项新技术的特点主要体现在：  反应体系绿色；  连续式生产工艺；  目标产品选择性高。 合作方式：技术转让、授权许可。