本项目针对不同果蔬原料及其相关制品(制干和制汁等),基于传感器型电子鼻,建立香气“指纹图谱”。通过主成分分析(PCA)、线性版别分析(LDA)和载荷分析(LA)等方法进行数据分析并构建评价模型,从而判别果蔬原料及其制品的品种、产地等。目前,此技术已成功应用于多种果蔬原料及其相关制品。解决的主要问题:快速了解果蔬原料的品质,并针对性加工,提高产品质量。高校检测产品品质,为新产品研发、配方改进、产地溯源等提供技术理论支撑。
果蔬鲜榨汁(NFC,not from concentrate),是“非浓缩还原汁”,将新鲜原果清洗后压榨制汁,经瞬间杀菌并直接灌装,完全保留了水果原有的新鲜风味。本技术集成果蔬原料高效榨汁、超细化研磨、超高压均质、高静压杀菌、巴氏灭菌及低温无菌灌装技术,实现保留果蔬原有风味,产品能够常温贮藏和运输,降低生产成本,且缓解库存、销售压力。本技术解决的主要问题:超细化研磨技术可解决全果榨汁问题,超高压均质可解决果蔬鲜榨汁货架期内质构稳定性问题,超高压均质与适当的热处理相结合或者超高压均质与高静压处理相结合能够解决鲜榨果蔬汁货架期安全问题和有效保留营养物质。适用果蔬原料:苹果、柑橘、桃、梨、葡萄、菠萝、芒果、树莓、蓝莓、草莓、樱桃、胡萝卜、芹菜、菠菜、红甜菜等。
目前常用的果蔬脱水方式有热风干燥、真空低温油浴干燥、真空冷冻干燥等。热风干燥虽然能耗低,但产品品质差,干燥时间长;真空低温油浴产品虽口感好,但因含油率较高,保质期较短,经常食用不利于健康;真空冷冻干燥产品虽外观品质和营养保持好,但干燥时间长、能耗高。本成果通过分析不同干燥方式的优缺点,针对不同果蔬原料的干燥特性,将热风干燥、真空冷冻干燥、热泵干燥、微波真空干燥、中短波红外干燥、太阳能干燥、玻态干燥和压差闪蒸干燥技术等不同干燥技术有机结合,在工艺优化的基础上完成装备集成,形成一系列成熟的果蔬高效、节能、提质、减排联合干燥技术。如热风-压差闪蒸联合干燥、中短波红外-压差闪蒸联合干燥、热泵-压差闪蒸联合干燥、太阳能-压差闪蒸联合干燥、真空冷冻-压差闪蒸联合干燥、中短波红外-微波真空联合干燥技术等。本技术解决的主要问题:本技术有机结合了不同干燥方式,整合了各干燥方式的优点,能有效提高干燥效率及产品品质。适用果蔬原料:果品如苹果、桃、梨、香蕉、葡萄、柑橘、菠萝、榴莲、猕猴桃、桑葚、哈密瓜、草莓、杨梅、树莓、蓝莓、桃、杏、枣、枸杞、芒果、杨桃、火龙果、木瓜、菠萝蜜等;蔬菜如胡萝卜、马铃薯、甘薯、圆葱、芋头、菠菜、黄瓜、甘蓝、西红柿、芹菜、大蒜等。
基于不同特色果蔬原料所富含的多酚、黄酮、花青素、类胡萝卜素、多糖及果胶等营养功能组分,融合食药同源理念,通过科学配伍、精准营养和适合不同人群营养需求,创新果蔬干燥制粉、气流粉碎、湿法造粒、多层压片、隔氧包衣、高效杀菌和绿色包装等一系列加工工序制得的色香味俱全、复合营养功能的新一代便携式果蔬营养功能片系列产品,实现不同果蔬营养功能成分、色香味的高效富集,丰富产品品类,延长了产品货架期。适用果蔬原料:果品如苹果、枣、桃、葡萄、桑葚、哈密瓜、草莓等;蔬菜如胡萝卜、番茄、桑叶、马铃薯、甘薯等等。
针对不同果蔬原料,采用在线计算机视觉系统分析果蔬脆片生产过程中色泽变化,以该技术为依托,辅以自动化分级系统等实现果蔬脆片在线监测分级包装,不仅可以避免主观臆断的评价,快速获得色泽评价结果,而且也可以避免采用化学方法时样品在预处理时发生氧化影响产品的真实褐变。该技术具有快速、客观、高效和精准的特点,较大程度的节省了产品色泽评价和分级时间,提高了果蔬脆片生产品品质检测效率。解决的主要问题:更加客观高效评价产品色泽,处理速度快,处理量大,加快了生产效率。
超高压技术是一种商业化前景较好的非热加工技术,一般压强超过 100 MPa(相当于 1000 个大气压)为超高压。果蔬汁等原料在超高压条件下进行处理,可以达到杀菌、灭酶等效果。果蔬原料在整个过程中的温度始终保持在较低温度(低于 35°C),是一种典型的非热杀菌技术,因此该技术较传统热杀菌能更有效的保持果蔬汁原有的色泽、风味和营养。
本项目研究主要内容为广泛搜集具有重要价值的古代枣树品种资源,进行分类评价,用于改良品种,以推进鲜食枣的产业升级换代为目的。在搜集评价和利用地方优异枣树资源的同时,还在分子标记辅助育种和枣树资源的加工和利用上做了大量工作,培育出具有自主知识产权的国审鲜食枣树新品种"玉铃铛”;并且制定了适合皖北地区鲜食枣树高效栽培技术规程和技术标准。建立了3000多亩鲜食枣高效栽培示范基地,在基地累计培训生产技术人员和农户3000余人次,社会效益显著。③技术的创造性与先进性;1、开展了种质资源的搜集、评价和创新利用研究 搜集、评价了国内外优良种质资源200余份,在阜阳市玉枣园农业科技有限公司枣树生产基地建立了35亩"百枣园”资源圃;特别是重点搜集了具有百年历史的古代枣树资源,从中优选出20余份可以利用的优良地方资源,为下一步育种奠定了基础。采用辐射接穗并嫁接酸枣、试管内化学诱变、茎尖培养分离芽变单株、F1代子房和胚珠培养等手段进行新品种的育种资源创制,共创制新种质资源10余份,并应用于新品种培育工作。
生猪规模养殖有机废弃物处理与利用已成为重要课题之一。本项目采用养殖工程设施与机械设备清污配套,实现清污机械化、更彻底(刮净率达到 95%),从源头上固液分离,改善养殖环境,减少养殖污物滞留所产生有害气体和病菌污染,降低二氧化碳、氨气、硫化氢、甲烷和吲哚的生成;且省劳节能,减少用水,有利于资源化利用。技术创新点:1.将刮粪板与平槽配套,且增加“ 型”液态收集管用于清污过程;2.在猪床或漏缝板下设置平槽(槽底两侧向中央或起始端设定微坡),使机械清污达到固液分离的效果。
本技术以种植大户、专业合作社、家庭农场为对象,规模化生产和周年丰产高效为目标,着重开展品种搭配与茬口衔接技术、秸秆处理与播栽立苗技术、养分需求与周年平衡施肥技术、机具选型与周年全程机械化技术、籽粒水分生理与脱水干燥技术研究,并以水旱轮作系统和旱地生产系统为单元,进行技术集成与示范。
本项目开展枸杞精深加工技术研究,开发枸杞脆粒休闲食品、枸杞营养全粉及营养咀嚼片等新产品。该项目采用冷冻干燥-压差闪蒸联合干燥技术所生产的枸杞脆粒不仅大幅保留了枸杞种的营养功能组分,其作为休闲食品,具有方便快捷的特点,非常适合现代人群快节奏的生活需求。本项目采用低温气流粉碎技术生产枸杞营养超微全粉,所得粉体具有良好的流动性及分散性。同时项目以超微枸杞粉为原料,通过搭配不同功能的果蔬原料,开发复合果蔬营养咀嚼片产品,改变枸杞传统的泡茶熬粥饮食习惯,为枸杞加工产业的又快又好发展提供技术支撑。